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耐火磚知識(shí)與新聞
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2015-06
??? 中、工頻爐中,感應(yīng)器和被加熱或熔化的金屬之間的填充物叫做爐襯材料,也稱為坩堝.中、工頻爐的坩堝是其重要組成部分,也是關(guān)鍵部分,它除了用于盛裝金屬進(jìn)行冶煉的作用外,還起著絕熱、絕緣和傳遞能量的作用,而耐火材料筑爐及烘爐對(duì)···
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2015-06
1、工作狀況對(duì)爐襯材料使用壽命的影響? ? 連續(xù)熔煉和間歇熔煉對(duì)爐襯材料的使用壽命有著很大的影響。在連續(xù)熔煉時(shí)，爐襯材料始終是處于熱狀態(tài)，受溫度劇變的影響小。間歇作業(yè)時(shí)，每熔煉一爐爐襯材料就會(huì)從低溫一高溫一低溫周期性的急冷···
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2015-06
硅線石族礦物的應(yīng)用共有三個(gè)方面：以它們?yōu)橹饕现苯又圃炷突鸩牧?；作為添加劑加入到鋁硅系耐火材料中來(lái)改善其性質(zhì)；用它們來(lái)制備莫來(lái)石。由于我國(guó)有豐富的優(yōu)質(zhì)礬土資源，因而用硅線石族礦物制耐火磚及莫來(lái)石的不多。由于藍(lán)晶石在燒···
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2015-06
各種結(jié)構(gòu)的模具必須配有符合要求的錘頭和出磚器，才能保證耐火磚磚坯的順利壓制與取出。錘頭和出磚器的結(jié)構(gòu)與磚型、壓機(jī)的規(guī)格及模具結(jié)構(gòu)有關(guān)。1 出磚器? ? 出磚器的尺寸是由壓機(jī)的行程、模具結(jié)構(gòu)和壓機(jī)機(jī)體平臺(tái)孔的尺寸決定的。因?yàn)椤ぁぁ?/div>
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2015-06
國(guó)外各主要產(chǎn)鐵國(guó)家對(duì)炮泥的質(zhì)量都十分重視，其發(fā)反經(jīng)歷了兩個(gè)階段。第一階段為有水炮泥，和國(guó)內(nèi)的情況相差不多。為滿足現(xiàn)代大型高爐的需要，改善鐵口狀況，20世紀(jì)70年代末至肋年代初，世界各國(guó)相繼推出了無(wú)水炮泥。1983年，蘇聯(lián)黑色冶···
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2015-06
一般將熔融氣化爐分為干燥區(qū)。流化燃燒區(qū)風(fēng)門區(qū)和爐缸四個(gè)部分，如圖所示。熔融還原法產(chǎn)生的渣含有大量的FeO，對(duì)耐火材料的侵蝕非常嚴(yán)重。熔融氣化爐耐火材料蝕損主要是渣熔蝕、堿蒸氣和鐵水對(duì)爐襯產(chǎn)生的化學(xué)侵蝕、熱熔損、因溫度波動(dòng)產(chǎn)···
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2015-06
? ? 燒成帶掉窯皮或耐火磚會(huì)紅窯，如同一地方持續(xù)出現(xiàn)紅窯，必須引起注意。? ? 看火工除經(jīng)常觀察窯內(nèi)外情況外，還必須經(jīng)常檢查燒成帶簡(jiǎn)體溫度，如簡(jiǎn)體溫度超過(guò)300℃時(shí)耍注意，如達(dá)400—600℃時(shí)，在夜間可看出筒體顏色來(lái)，如出現(xiàn)暗紅···
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2015-06
硼化物是用硼和金屬元素人工合成的結(jié)晶相物質(zhì)。種類很多，目前已達(dá)近百種。其中金屬硼化物的熔點(diǎn)都在1800℃以上。其化合形式有：M2B，MB，M2B2，MB2，M2B5，MB4，MB6及MB12(M代表金屬元素)8種。其中以稀土金屬硼化物為最多，這說(shuō)明硼具···
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2015-06
通常電石爐的耐火磚爐襯較易燒壞，尤其是靠近爐門附近的耐火磚襯更易燒壞，其原因如下：? ? (1)電極太短，經(jīng)常漂浮在料面上，電熱不能有效地利用，上層爐料的溫度高，爐門上的爐料容易燒塌，而導(dǎo)致?tīng)t襯燒壞。 ??? ? (2)電石質(zhì)量太···
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2015-06
? ? ? ? 鋁礬土砂、粉是我國(guó)近10年開(kāi)發(fā)的一種新型的制殼材料，其材料來(lái)源豐富，價(jià)格便宜。適用于鑄造碳鋼，低合金鋼、不銹鋼、銅，鋁合金精鑄件。? ? 鋁礬土砂、粉分兩類：1)鋁礬土熟料 2)鋁礬土合成料。鋁礬土熟料是用Al2O3＞70···
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2015-06
河南耐火材料廠對(duì)鋁合金熔化爐熔池內(nèi)襯剛玉瘤的成因進(jìn)行了研究，并提出了對(duì)策。合金熔化爐熔池內(nèi)襯剛玉瘤的形成與擴(kuò)展是熔池內(nèi)襯耐火材料破損的重要原因之一。鋁合金熔化爐熔池內(nèi)襯耐火澆注料和剛玉瘤的化學(xué)分析結(jié)果顯示，剛玉瘤中Al2O···
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2015-06
回轉(zhuǎn)窯耐火磚的主要作用是保護(hù)窯筒體不受高溫氣體和高溫物料的損害，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在工業(yè)生產(chǎn)中，燒成帶耐火磚的使用壽命很短，往往導(dǎo)致計(jì)劃外停窯檢修，是影響水泥窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和年運(yùn)轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵因素。(1)耐火磚的侵蝕機(jī)理···
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2015-06
耐火磚成型方法是廣泛普及的，成型磚坯的氣孔率通常為20％～50％。成型氣孔率小于10％的磚坯，沒(méi)有獲得成功。為了取得低氣孔率的耐火磚，靠磚坯(半成品)燒成。用燒結(jié)法使氣孔率降到指定值，并有可能使耐火磚達(dá)到理論密度范圍?？墒菬Y(jié)···
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2015-06
? ? 下圖示出了鎂鉻磚的熱沖擊溫度和強(qiáng)度之間的關(guān)系。圖中表明，當(dāng)△T了大于800℃時(shí)易于發(fā)生剝落，強(qiáng)度顯著下降。? ? 眾所周知，鎂鉻磚的性能取決于其內(nèi)部各類原料的配合和制磚工藝方法。由于鎂鉻磚中通常存在大量的顯微裂紋(包括七···
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2015-06
轉(zhuǎn)爐爐齡的長(zhǎng)短主要取決于轉(zhuǎn)爐用耐火材料壽命。爐襯壽命是一個(gè)綜合性指標(biāo)，特別是受冶煉操作水平的影響較大。因此，合理選擇轉(zhuǎn)爐用耐火材料的材質(zhì)，改進(jìn)耐火磚性能和質(zhì)量，加強(qiáng)爐體維護(hù)是提高爐襯壽命的重要途徑。a．提高冶煉操作水平?！ぁぁ?/div>
02
2015-06
我們一般認(rèn)為對(duì)合金鋼的加熱可能出現(xiàn)兩方面問(wèn)題。一是由于合金鋼，尤其是高合金鋼對(duì)升溫速度很敏感，容易產(chǎn)生開(kāi)裂。一般要求在550℃以下時(shí)緩慢升溫，對(duì)應(yīng)的一般都要求進(jìn)爐爐溫不能超過(guò)700℃，鋼坯的斷面越大要求的升溫速度越低，人爐爐···
01
2015-06
? ? 砌筑窯爐時(shí)，也可以不用耐火磚，而直接采用耐火混凝土，制成需要的窯爐內(nèi)襯和窯頂。耐火混凝土有礬土水泥耐火混凝土，磷酸鹽耐火混凝土和鎂質(zhì)耐火混凝土。? ? 礬土水泥耐火混凝土是以高鋁礬土熟料作為骨料，摻一部分高鋁礬土熟···
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2015-05
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，施工機(jī)械越來(lái)越先進(jìn)，型號(hào)、種類也較多，現(xiàn)只簡(jiǎn)單列舉幾種焙燒爐、煅燒爐用施工機(jī)具名稱。1 水平運(yùn)輸機(jī)具? ? (1)載重汽車：主要用于離現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)距離耐火材料的運(yùn)輸；? ? (2)平衡重式叉車：主要用于耐火材料的裝···
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2015-05
下面介紹下窯口澆注料的施工技術(shù)方案。? ? (1)施工程序? ? 筒體清掃→筒體、擋磚圈和護(hù)鐵安裝檢查→錨固件焊接及膨脹處理→支?！鷿沧ⅰB(yǎng)護(hù)及拆?！鷻z查? ? (2)施工注意事項(xiàng)? ? ①施工前檢查與確認(rèn)? ? 首先清理施工部位的灰···
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2015-05
當(dāng)代水泥窯用耐火材料主要發(fā)展方向如下。1、高純化? ? 耐火材料的技術(shù)進(jìn)步一般均是從原料的高純化開(kāi)始的。耐火材料工藝常識(shí)表明：提高純度、降低雜質(zhì)的含量是提高耐火材料的質(zhì)量最有效的手段之一。以鎂砂為例，鎂砂中的Si02產(chǎn)生的低熔···
熱門產(chǎn)品
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