耐火材料是高溫技術(shù)不可缺少的基礎(chǔ)材料，其發(fā)展與高溫工業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)，尤其是與鋼鐵工業(yè)相互依存，相互促進(jìn)，共同發(fā)展。20年來耐火材料發(fā)展的一個重要特征是不定形耐火材料迅速發(fā)展，低水泥、超低水泥和無水泥澆注料就是高性能不定形耐火材料在高溫領(lǐng)域使用的典型實(shí)例。其中重要的技術(shù)突破是澆注料自流技術(shù)和泵送硼射技術(shù)的開發(fā)。

在有泵送/噴射技術(shù)之前，耐火澆注料通常采用振動澆注法和自流澆注法施工，無論采用哪種方法，裝、卸模具都是一道必須的工序；攪拌好的澆注料需采用天車輸送或人工輸送至施工位置，人力、物力和時間消耗都較大，攪拌→輸送→成形過程易受主客觀因素影響；加水量控制不嚴(yán)格；難以在一些不易裝、卸模具的施工部位，或受現(xiàn)場條件制約，攪拌機(jī)具與施工部位距離相對較遠(yuǎn)的部位，或施工部位較高，或需局部修補(bǔ)等部位實(shí)施正常施工。兩種工藝均顯現(xiàn)出諸多的不便。

泵送澆注和濕式噴射技術(shù)能很好地解決上述問題，這項(xiàng)技術(shù)是國外20世紀(jì)90年代開發(fā)成功的，它源于高砌筑速度、最低程度的材料損耗以及難以進(jìn)出或遠(yuǎn)離混合機(jī)施工點(diǎn)的需要。該技術(shù)用于工業(yè)窯爐內(nèi)襯筑襯施工和維護(hù)修補(bǔ)，使耐火澆注料施工機(jī)械化、自動化，簡化了施工工序，強(qiáng)化了施工過程的連續(xù)性，降低了勞動強(qiáng)度，同時也促使耐火澆注料的配制更加嚴(yán)格和精細(xì)。它有助于施lit藝控制的計(jì)算機(jī)化和施工過程的全自動化，以及“梯度或多層澆注料”的研究開發(fā)。從公開文獻(xiàn)看，國外用于該技術(shù)的主要是能泵送和噴射的普通澆注料，其中部分采用了有機(jī)纖維防爆裂技術(shù)。在國內(nèi)，由于機(jī)械制造專業(yè)與耐火材料專業(yè)的溝通和交流甚少，耐火澆注料施工裝備技術(shù)的發(fā)展相對滯后于耐火澆注料技術(shù)的發(fā)展。因此，耐火澆注料應(yīng)用領(lǐng)域還沒有規(guī)模性地采用這項(xiàng)技術(shù)，也沒有發(fā)現(xiàn)研究該技術(shù)的公開報(bào)道。

首鋼于2001年開始研究開發(fā)該技術(shù)，開發(fā)過程中聯(lián)合了國內(nèi)專業(yè)的施工機(jī)具設(shè)計(jì)制造商和耐火材料廠家，經(jīng)過兩年多的努力，在國內(nèi)率先開發(fā)應(yīng)用了兼具泵送澆注功能和濕式噴射功能的耐火澆注料用噴射澆注機(jī)，以及與之相匹配的澆注料，特別是解決了鋼纖維澆注料在該技術(shù)應(yīng)用中的輸送和噴射問題。

河南耐火材料廠 http://www.zzhoudd.com