剛玉磚已經(jīng)廣泛的應用在高溫、高壓等環(huán)境下的工業(yè)窯爐，但是隨著窯爐技術工藝的不斷更新以及精細化，對剛玉磚的要求也不斷的提高，為此，新一代的鉻剛玉磚以其耐高溫抗侵蝕性更強成為滿足工業(yè)窯爐使用需求的新寵。從制品的性能方面，鉻剛玉磚與剛玉磚的對比如下：

　　1、耐火性能

　　由Al2O3-Cr2O3二元相圖可知,Al2O3和Cr2O3能形成連續(xù)固溶體，而沒有低共熔物產(chǎn)生。因此在高純剛玉材料中加入Cr2O3不論加入量多少，不僅不會降低材科的耐火性能反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛壓磚的耐火度(>1790℃及荷重軟化溫度(>1700℃)均優(yōu)于高純剛玉磚。

　　2、耐壓強度

　　高純剛玉磚的常溫耐壓強度一般為70~100MPa，高性能鉻剛玉磚的常溫耐壓強度一般>150MPa，其強度明顯高于剛玉磚。這是由于制品在燒成過程中,其顆粒與顆粒之間,顆粒與細粉之間，細粉與細粉之間均形成了Al2O3-Cr2O3固溶體，該固溶體象橋一樣把顆粒、細粉連接在一起使材料的強度大大提高。

　　3、熱震穩(wěn)定性

　　據(jù)資料報道，在剛玉中加入Cr2O3,當Cr2O3含量為10%~66%時,材料的熱震穩(wěn)定性隨Cr2O3含量的增加而降低,即Cr2O3含量低的鉻剛玉磚，其熱震穩(wěn)定性好于Cr2O3含量高的鉻剛玉磚。高性能鉻剛玉磚Cr2O3含量在12%~20%之間，其熱震穩(wěn)定性比剛玉磚有所提高;尤其是加入少量產(chǎn)生相變的添加劑而生產(chǎn)出的AKZ型鉻剛玉磚，熱震穩(wěn)定性更優(yōu)。

　　4、抗渣侵蝕能力

　　圖1為各種耐火材料氧化物在熔融煤渣中的溶解度。由圖1可知，Cr2O3在煤氣化爐渣(SK)2-CaO系)及各種玻璃熔體中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。因而Cr2O3或含Cr2O3的耐火材料具有良好的抗鋼渣、有色冶煉渣、煤氣化爐渣、油氣化爐渣和各種玻璃熔體培蝕能力。Cr2O3熔體或Cr2O3與爐渣反應生成的液相粘度比其他低熔物粘度大,這就阻止了熔渣沿毛細氣孔向磚體內部滲透，避免形成變質層而產(chǎn)生結構剝落?！　?/p>

　　圖1 各種耐火材料氧化物在熔融煤渣中的溶解度

　　圖2示出了不同Cr2O3含量的鉻剛玉磚與剛玉磚被玻璃熔漣侵蝕的深度。試驗表明:Cr2O3<17%時，磚中Cr2O3含量愈高，玻璃熔渣侵入的深度愈淺?！　?/p>

　　1燒結剛玉磚2含3%Cr2O3的鉻剛玉磚;3含9.8%Cr2O3的鉻剛玉磚;4含16.3%Cr2O3的鉻剛玉磚

　　圖2 鉻剛玉磚和剛玉磚在玻璃熔體中的侵蝕深度

　　為了更進一步弄清氣化爐溶渣對剛玉磚和鉻剛玉磚的侵蝕情況，以坩堝法用氣化爐渣樣在1500℃下進行的抗渣試驗表明：剛玉磚被熔渣嚴重侵蝕,爐渣全部滲入磚中，并沿磚內部氣孔滲透到表面,磚變成褐色，幾乎沒有渣殘留;鉻剛玉磚幾乎不被熔渣侵蝕，渣與磚表面沒有明顯的化學反應，內孔邊緣與殘渣界限分明,渣向磚內滲透很少，磚孔周圍只形成約5~10mm厚的變質層，大量熔渣殘存于坩堝孔內。

　　通過理論分析及實踐證明:鉻剛玉磚抗氣化爐熔渣的化學熔蝕及滲透性均比剛玉磚好,抗結構剝落性也比剛玉磚優(yōu)越。