7月3日,根據(jù)陜西省渭南市人民政府簽發(fā)《關(guān)于2017年度渭南市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)的決定》的文件，2017年度渭南市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)已揭曉，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司研發(fā)成果《轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)壽命低消耗工藝技術(shù)研究》榜上有名，榮獲了渭南市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)，這是龍鋼公司繼2015年“棒材負(fù)差預(yù)控制技術(shù)開(kāi)發(fā)和應(yīng)用”、2016年“三切分軋制Φ20mm螺紋鋼筋工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)應(yīng)用”項(xiàng)目分別獲得科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)以來(lái)再次獲得的重大榮譽(yù)。
“轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)壽命低消耗工藝技術(shù)研究”項(xiàng)目，改變了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐操作模式，減少了補(bǔ)爐時(shí)間，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備生產(chǎn)率，轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐耐材費(fèi)用得到大幅降低，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得到提升，120噸轉(zhuǎn)爐爐齡達(dá)到了34780爐，相比同類型轉(zhuǎn)爐爐齡提高了40%以上。該項(xiàng)目符合國(guó)家綠色低碳的產(chǎn)業(yè)政策，具有廣闊的推廣前景，目前已經(jīng)在陜鋼集團(tuán)漢鋼公司和山西通才工貿(mào)有限公司等企業(yè)得到推廣應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。
該獎(jiǎng)項(xiàng)的獲得是渭南市政府對(duì)該公司既有技術(shù)和創(chuàng)新成果的肯定，彰顯了陜西龍鋼公司先進(jìn)的科研技術(shù)水平及成就，標(biāo)志著該公司研發(fā)技術(shù)水平及核心競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升。龍鋼公司將以此為契機(jī)，持續(xù)推動(dòng)公司技術(shù)研發(fā)和工藝革新進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破和超越，為公司可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
早在2017年6月份，龍鋼消息就稱，1#轉(zhuǎn)爐爐齡突破攻關(guān)實(shí)現(xiàn)新突破，創(chuàng)三萬(wàn)爐大關(guān)，達(dá)到32008爐，創(chuàng)造了煉鋼廠50t轉(zhuǎn)爐爐齡新紀(jì)錄。
他們總結(jié)出的三點(diǎn)：
對(duì)標(biāo)先進(jìn)、實(shí)現(xiàn)指標(biāo)爐齡雙突破
本套爐役投產(chǎn)前期就提出對(duì)標(biāo)120t轉(zhuǎn)爐先進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)渣料結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)爐操作進(jìn)行規(guī)范，以確保濺渣護(hù)爐效果和保證爐型為前提，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和爐齡穩(wěn)步提升。為保證轉(zhuǎn)爐爐型始終處于合格范圍，該廠推行上班為下班量爐底、接班前三爐必須量槍位、每爐必須看濺渣護(hù)爐效果等措施，保證了爐型的持續(xù)穩(wěn)定。同時(shí)，要求每爐鋼冶煉前必須對(duì)鐵水成分、鐵水溫度進(jìn)行了解，下槍冶煉前對(duì)當(dāng)爐渣料加入總量進(jìn)行整體規(guī)劃等，保證了轉(zhuǎn)爐一次倒?fàn)t命中率;嚴(yán)格監(jiān)控爐況運(yùn)行，堅(jiān)持每班對(duì)爐壁溫度進(jìn)行測(cè)量，及時(shí)掌握爐況，針對(duì)異常情況作出調(diào)整，確保轉(zhuǎn)爐安全平穩(wěn)運(yùn)行。
精準(zhǔn)操作、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐爐齡長(zhǎng)壽命
精準(zhǔn)操作是實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)壽命的基礎(chǔ)，為此在日常生產(chǎn)過(guò)程中，該廠要求關(guān)鍵崗位人員提前到崗了解上班操作情況，最大限度的降低交接班過(guò)程中操作問(wèn)題;制定操作標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格對(duì)過(guò)程操作進(jìn)行控制，建立單一變量渣料調(diào)整體系，使轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程更加穩(wěn)定;開(kāi)展提高轉(zhuǎn)爐出鋼碳攻關(guān)，在將50t轉(zhuǎn)爐出鋼碳從0.076%提高到0.105%的同時(shí)，轉(zhuǎn)爐一次倒?fàn)t磷命中率未受到影響，始終穩(wěn)定在95%以上，從而使濺渣護(hù)爐效果得到大幅提高，轉(zhuǎn)爐壽命得到延長(zhǎng);不斷優(yōu)化石灰質(zhì)量和調(diào)整含鐵輔料用量，提升濺渣護(hù)爐和轉(zhuǎn)爐化渣脫磷效果，減少對(duì)爐襯的侵蝕，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐壽命。
創(chuàng)新管理、實(shí)現(xiàn)高效經(jīng)濟(jì)爐齡
通過(guò)穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐冶煉節(jié)奏，確保連鑄澆注周期穩(wěn)定，減少鋼包周轉(zhuǎn)個(gè)數(shù)，使轉(zhuǎn)爐冶煉周期從25分鐘縮短到23.5分鐘，轉(zhuǎn)爐平均出鋼溫度從1667℃降低到1655℃，從而減少了對(duì)爐襯的侵蝕;創(chuàng)新性的提出轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)壽命低消耗工藝技術(shù)研究，通過(guò)調(diào)整渣料成分，增加了終渣氧化鎂含量，減少了對(duì)爐襯的侵蝕，保證了轉(zhuǎn)爐的穩(wěn)定運(yùn)行;通過(guò)添加生鐵塊，提高了爐渣粘度，降低了爐渣的凝固時(shí)間，保證了粘補(bǔ)效果。同時(shí)，在轉(zhuǎn)爐維護(hù)上立足一個(gè)“早”字，從砌爐做起，采用轉(zhuǎn)爐綜合砌爐法，使轉(zhuǎn)爐綜合耐材成本達(dá)到0.54元/噸，創(chuàng)造了全國(guó)領(lǐng)先水平。
