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玻璃窯耐火材料

玻璃窯用耐火材料

st1\:*{behavior:url(#ieooui) }/* Style Definitions */ table.MsoNormalTable{mso-style-name:普通表格;mso-tstyle-rowband-size:0;mso-tstyle-colband-size:0;mso-style-noshow:yes;mso-style-parent:"";mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt;mso-para-margin:0cm;mso-para-margin-bottom:.0001pt;mso-pagination:widow-orphan;font-size:10.0pt;font-family:"Times New Roman";mso-fareast-font-family:"Times New Roman";mso-ansi-language:#0400;mso-fareast-language:#0400;mso-bidi-language:#0400;}玻璃窯用電熔鋯剛玉磚（AZS）理化指標33#電熔鋯剛玉磚36#電熔鋯剛玉磚41#電熔鋯剛玉磚SiO214--16≤14.0≤13.0Al2O347.55--5044.55--50.544--48ZrO232--3635--4040--44Na2O1.4--1.51.4--1.6≤1.3Fe2O3+TiO2+CaO+k2O≤2.5≤2.5≤2.5常溫耐壓強度（Mpa)350350350熱膨脹率（%）0.80.80.8玻璃相滲出溫度（℃）>1400℃>1400℃>1410℃抗玻璃侵蝕（1500℃36H，普通玻璃）≤1.4≤1.3≤1.2?容重??普通澆鑄≥3.4≥3.5≥3.55傾斜澆鑄≥3.45≥3.55≥3.6無縮孔澆鑄≥3.7≥3.8≥3.90.2Mpa下荷重軟化溫度>1700℃>1700℃>1700℃玻璃窯用粘土磚專業(yè)用途粘土磚的理化指標項目規(guī)定值ZN-45ZN-40ZN-36ω（Al2O3）% ≥4540360.2Mpa荷重軟化開始溫度 % ≥143013801350加熱永久線變化（1400℃×2h） %-0.2—+0.1-0.3—+0.1-0.4—+0.1體積密度g/cm32.00—2.40顯氣孔率 % ≤1619（22）22（24）常溫耐壓強度 Mpa ≥6040（35）35（30）注1：體積密度為設(shè)計用磚量的參考值，不做考核。注2：括號內(nèi)數(shù)據(jù)為格子磚或手工成型磚指標。普通用途粘土磚的理化指標項目規(guī)定值PN-1PN-2PN-30.2Mpa荷重軟化開始溫度 % ≥130012501200加熱永久線變化（1400℃×2h） %-0.5—+0.1-0.5—+0.1—顯氣孔率 % ≤242628常溫耐壓強度 Mpa ≥302520玻璃窯用低氣孔粘土磚項目性能指標DN-12常溫耐壓強度 Mpa ≥68荷重軟化溫度℃≥T0.51500T0.61470熱震穩(wěn)定性（1100℃水冷）提供實測數(shù)據(jù)重燒線變化（1400℃ 2h）%-0.1—+0.5Al2O3 %≥45Fe2O3 % ≤1.2顯氣孔率 % ≤1.2體積密度 g/cm3 ≥2.37注：荷重軟化溫度仲裁使用示差法玻璃窯用硅磚項目指標BG-96ABG-96BBG-95W（SiO2）%≥969695W（Fe2O3）%≤0.60.81.0熔融指數(shù) %≤0.50.7—0.2Mpa荷重軟化開始溫度 % ≥168016801670顯氣孔率 %≤2122常溫耐壓強度 Mpa ≥403530真密度g/cm3 ≤2.34加熱永久線變化（1450℃×2h） %0—0.2殘余石英含量≤3殘余石英含量玻璃窯用鋯質(zhì)搗打料鋯質(zhì)搗打料是由氧化法電熔鋯剛玉顆粒和少量的添加劑配制而成的。該產(chǎn)品具有使用方便、常溫下硬化、高溫強度高、熱膨脹率下、而玻璃液侵蝕性強等特點，是玻璃熔窯池底密封層使用的最理想不定形耐火材料。?鋯剛玉搗打料鋯英石搗打料GDL-50GDL-06GDL-04GDL-TZr2O,% ≥30303060Al2O3,% ≥4848480.5SiO2 %≤20202030Fe2O3 ,% ≤1.51.51.51.5體積密度( g/cm3)3.23.13.13.45晶相組成鋼玉（a-A1203）斜鋯石、英石、玻璃相斜鋯石、英石重燒線變化率(%)1400×3h———≤0.15常溫耐壓強度C·C·S MPa≥———50玻璃窯用硅質(zhì)熱補料高溫工業(yè)窯爐熱修補系列耐火材料是在不同的基質(zhì)材料中采用新一代陶瓷結(jié)合劑，加入特殊組分的超細粉并引入分散性介質(zhì)、改性加入相、化學(xué)添加相，經(jīng)特殊工藝加工制成的具有動態(tài)特性高技術(shù)復(fù)合耐火材料。該系列產(chǎn)品燒后組織致密，氣孔率低，具有耐高溫、耐侵蝕、抗熱震性強、高溫體積穩(wěn)定、粘結(jié)能力強、施工方便等優(yōu)良性能，是玻璃窯爐、熱風爐、焦爐等砌體損壞時熱修補用的理想耐火材料，可達到計劃冷修和窯爐均衡使用的目的。還可用于窯爐冷修時不適宜砌筑部位的填塞，是加固砌體的理想材料，可延長窯爐的使用壽命。該系列材料在我國的玻璃熔窯和焦爐上得到廣泛的推廣應(yīng)用，使損壞嚴重、面臨停產(chǎn)的窯爐，在不停產(chǎn)的情況下經(jīng)熱修補之后，可繼續(xù)長期使用，使用戶免遭停產(chǎn)所帶來的巨大經(jīng)濟損失。牌號化? 學(xué)? 組? 成堆積密度耐壓強度? Mpa使用溫度施工方法主要用途SiO2 %AL2O3 %Fe2O3 %CaO %g/cm3110℃×24h1300℃×3h℃??S-95≥95---≥2.00≥25≥351650搗打、熱噴補焦爐熱修補FSR-96≥96---≥2.00≥20≥301650搗打、熱噴補玻璃窯熱修補FSR-98≥98---≥1.70≥12≥151650搗打、熱噴補玻璃窯熱修補?

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產(chǎn)品詳情

玻璃窯用耐火材料

玻璃窯用電熔鋯剛玉磚（AZS）

理化指標		33#電熔鋯剛玉磚	36#電熔鋯剛玉磚	41#電熔鋯剛玉磚
SiO2		14--16	≤14.0	≤13.0
Al2O3		47.55--50	44.55--50.5	44--48
ZrO2		32--36	35--40	40--44
Na2O		1.4--1.5	1.4--1.6	≤1.3
Fe2O3+TiO2+CaO+k2O		≤2.5	≤2.5	≤2.5
常溫耐壓強度（Mpa)		350	350	350
熱膨脹率（%）		0.8	0.8	0.8
玻璃相滲出溫度（℃）		>1400℃	>1400℃	>1410℃
抗玻璃侵蝕（1500℃36H，普通玻璃）		≤1.4	≤1.3	≤1.2
? 容重??	普通澆鑄	≥3.4	≥3.5	≥3.55
	傾斜澆鑄	≥3.45	≥3.55	≥3.6
	無縮孔澆鑄	≥3.7	≥3.8	≥3.9
0.2Mpa下荷重軟化溫度		>1700℃	>1700℃	>1700℃

玻璃窯用粘土磚

專業(yè)用途粘土磚的理化指標

項目	規(guī)定值
項目	ZN-45	ZN-40	ZN-36
ω（Al2O3）% ≥	45	40	36
0.2Mpa荷重軟化開始溫度 % ≥	1430	1380	1350
加熱永久線變化（1400℃×2h） %	-0.2—+0.1	-0.3—+0.1	-0.4—+0.1
體積密度g/cm3	2.00—2.40
顯氣孔率 % ≤	16	19（22）	22（24）
常溫耐壓強度 Mpa ≥	60	40（35）	35（30）
注1：體積密度為設(shè)計用磚量的參考值，不做考核。注2：括號內(nèi)數(shù)據(jù)為格子磚或手工成型磚指標。

普通用途粘土磚的理化指標

項目	規(guī)定值
項目	PN-1	PN-2	PN-3
0.2Mpa荷重軟化開始溫度 % ≥	1300	1250	1200
加熱永久線變化（1400℃×2h） %	-0.5—+0.1	-0.5—+0.1	—
顯氣孔率 % ≤	24	26	28
常溫耐壓強度 Mpa ≥	30	25	20

玻璃窯用低氣孔粘土磚

項目		性能指標
		DN-12
常溫耐壓強度 Mpa ≥		68
荷重軟化溫度℃≥	T0.5	1500
	T0.6	1470
熱震穩(wěn)定性（1100℃水冷）		提供實測數(shù)據(jù)
重燒線變化（1400℃ 2h）%		-0.1—+0.5
Al2O3 %≥		45
Fe2O3 % ≤		1.2
顯氣孔率 % ≤		1.2
體積密度 g/cm3 ≥		2.37
注：荷重軟化溫度仲裁使用示差法

玻璃窯用硅磚

項目	指標
項目	BG-96A	BG-96B	BG-95
W（SiO2）%≥	96	96	95
W（Fe2O3）%≤	0.6	0.8	1.0
熔融指數(shù) %≤	0.5	0.7	—
0.2Mpa荷重軟化開始溫度 % ≥	1680	1680	1670
顯氣孔率 %≤	21	22
常溫耐壓強度 Mpa ≥	40	35	30
真密度g/cm3 ≤	2.34
加熱永久線變化（1450℃×2h） %	0—0.2
殘余石英含量≤	3
殘余石英含量

玻璃窯用鋯質(zhì)搗打料

鋯質(zhì)搗打料是由氧化法電熔鋯剛玉顆粒和少量的添加劑配制而成的。該產(chǎn)品具有使用方便、常溫下硬化、高溫強度高、熱膨脹率下、而玻璃液侵蝕性強等特點，是玻璃熔窯池底密封層使用的最理想不定形耐火材料。

?	鋯剛玉搗打料			鋯英石搗打料
?	GDL-50	GDL-06	GDL-04	GDL-T
Zr2O,% ≥	30	30	30	60
Al2O3,% ≥	48	48	48	0.5
SiO2 %≤	20	20	20	30
Fe2O3 ,% ≤	1.5	1.5	1.5	1.5
體積密度( g/cm3)	3.2	3.1	3.1	3.45
晶相組成	鋼玉（a-A1203）斜鋯石、英石、玻璃相			斜鋯石、英石
重燒線變化率(%)1400×3h	—	—	—	≤0.15
常溫耐壓強度C·C·S MPa≥	—	—	—	50

玻璃窯用硅質(zhì)熱補料

高溫工業(yè)窯爐熱修補系列耐火材料是在不同的基質(zhì)材料中采用新一代陶瓷結(jié)合劑，加入特殊組分的超細粉并引入分散性介質(zhì)、改性加入相、化學(xué)添加相，經(jīng)特殊工藝加工制成的具有動態(tài)特性高技術(shù)復(fù)合耐火材料。

該系列產(chǎn)品燒后組織致密，氣孔率低，具有耐高溫、耐侵蝕、抗熱震性強、高溫體積穩(wěn)定、粘結(jié)能力強、施工方便等優(yōu)良性能，是玻璃窯爐、熱風爐、焦爐等砌體損壞時熱修補用的理想耐火材料，可達到計劃冷修和窯爐均衡使用的目的。還可用于窯爐冷修時不適宜砌筑部位的填塞，是加固砌體的理想材料，可延長窯爐的使用壽命。該系列材料在我國的玻璃熔窯和焦爐上得到廣泛的推廣應(yīng)用，使損壞嚴重、面臨停產(chǎn)的窯爐，在不停產(chǎn)的情況下經(jīng)熱修補之后，可繼續(xù)長期使用，使用戶免遭停產(chǎn)所帶來的巨大經(jīng)濟損失。

牌號	化? 學(xué)? 組? 成				堆積密度	耐壓強度? Mpa		使用溫度	施工方法	主要用途
牌號	SiO2 %	AL2O3 %	Fe2O3 %	CaO %	g/cm3	110℃×24h	1300℃×3h	℃	?	?
S-95	≥95	-	-	-	≥2.00	≥25	≥35	1650	搗打、熱噴補	焦爐熱修補
FSR-96	≥96	-	-	-	≥2.00	≥20	≥30	1650	搗打、熱噴補	玻璃窯熱修補
FSR-98	≥98	-	-	-	≥1.70	≥12	≥15	1650	搗打、熱噴補	玻璃窯熱修補