廢舊耐火材料的再利用是近幾年來(lái)耐材行業(yè)比較重視的一個(gè)話題 ，之前找耐火材料網(wǎng)的微信公眾號(hào)里也寫(xiě)過(guò)多次關(guān)于廢舊耐火材料再利用的市場(chǎng)行情、價(jià)值以及途徑等方向的文章。之前的那些廢舊耐材再利用，一般都是破碎后再加入新料再重新生產(chǎn)或者是破碎后做為不定型材料的少部分原料，可今天我們要說(shuō)的這篇文章是完全直接拿拆除下來(lái)的廢舊耐火磚直接二次再利用。
回轉(zhuǎn)窯是水泥企業(yè)生產(chǎn)熟料的主要熱工設(shè)備，相關(guān)聯(lián)的設(shè)備有篦冷機(jī)和預(yù)熱器,其內(nèi)部溫度及風(fēng)速均很高。天瑞集團(tuán)南召水泥公司回轉(zhuǎn)窯內(nèi)使用耐火度較高的鎂鐵尖晶石磚和硅莫磚進(jìn)行鑲嵌，預(yù)熱器使用耐火度較低的耐火磚和澆注料，篦冷機(jī)內(nèi)部使用澆注料進(jìn)行保溫和保護(hù)外部設(shè)備不被燒壞。
1 存在的問(wèn)題
由于煅燒熟料的設(shè)備內(nèi)部溫度很高，所使用的磚和澆注料一直處于高溫、高風(fēng)速環(huán)境中，特別是管道(如三次風(fēng)管)彎頭部位的澆注料除了受到高溫的影響，還要受到更高風(fēng)速夾雜部分熾熱的熟料粉塵對(duì)該部位沖刷。惡劣的內(nèi)部環(huán)境導(dǎo)致澆注料的使用壽命往往達(dá)不到周期而過(guò)快損壞，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間澆注料一旦脫落就會(huì)造成停窯事故，損失巨大。
該公司 2010 年 3 月投產(chǎn)，經(jīng)過(guò)近 7 年的生產(chǎn)運(yùn)行，窯磚尚能達(dá)到正常的使用周期，而澆注料的使用效果卻很不理想，每年至少要批量更換兩次以上澆注料，總量約 400 t左右。正常噸熟料耐火材料的消耗不大于 0.25 kg/t,而該公司噸熟料耐火材料的消耗卻達(dá)到 0.428 kg/t，主要是因?yàn)闈沧⒘系南牧枯^多。
2 廢磚代替澆注料使用
窯磚更換時(shí)，拆除的廢磚廠家不僅回收價(jià)格低廉，而且一些硅莫廢磚廠家根本不回收，自行處置又污染環(huán)境。同時(shí)，如果耐火磚購(gòu)進(jìn)計(jì)劃不周或檢修計(jì)劃有變，也會(huì)造成耐火磚積壓，超過(guò)保質(zhì)期后的磚又不宜在窯內(nèi)使用。此時(shí)水泥企業(yè)往往按照廢磚進(jìn)行處置，更是造成資源的巨大浪費(fèi)和生產(chǎn)成本的增加。經(jīng)公司工藝技術(shù)人員研究，認(rèn)為利用舊磚代替部分位置澆注的做法可行，于 2015年 6月檢修期間用庫(kù)存廢磚代替澆注料在篦冷機(jī)高溫段和三次風(fēng)管彎頭部位進(jìn)行試用。
實(shí)施方案是拆除需要更換的舊澆注料，把需要砌磚部位的老舊澆注料上部用新澆注料先抹平，然后砌磚。為了保持磚砌完后的整體牢固性，磚與磚之間要打上耐火泥，上下砌筑約 5 層左右。如需砌筑更高，可以在第五層磚的上部再打一層澆注料，然后再向上繼續(xù)砌磚。同時(shí)，在磚和設(shè)備殼體之間墊一層 5~10 cm左右的硅酸蓋板進(jìn)行保溫，效果更好。
經(jīng)過(guò)兩年多的試用，該公司利用舊磚代替部分澆料取得了很好的效果。2015年 6月檢修期間用庫(kù)存過(guò)期廢磚代替澆注料在篦冷機(jī)高溫段進(jìn)行試用至今已有 26 個(gè)月，磚面基本無(wú)剝落，而同時(shí)期砌筑的澆注料已出現(xiàn)剝落變薄情況。同期用硅莫磚砌筑在三次風(fēng)管彎頭部位抗高溫和沖刷效果也明顯好于澆注料。
