粗鉛冶煉的硫化鉛精礦，一般都含有一定的Zn，在冶煉過(guò)程中ZnS也被氧化，同時(shí)一部分被還原，一部分被再次氧化進(jìn)入富鉛渣，一部分則以蒸氣的形式進(jìn)入煙氣，在隨煙氣上升過(guò)程中再次被二次風(fēng)氧化，或與其他元素接觸后氧化，同時(shí)煙氣中含有大量的SO2氣體及較高的氧分壓。在熔體中則含有大量的PbO以及金屬Pb，同時(shí)還有其他正常的渣成分，即FeO、CaO、SiO2、Fe3O4等其他雜質(zhì)。

? ? 熔體內(nèi)大量的PbO和Pb都是低熔點(diǎn)物質(zhì)，在1000～1150℃的熔煉溫度下，都有很好的流動(dòng)性和穿透性，很容易滲進(jìn)耐火磚的縫隙之內(nèi)。Pb滲入到磚體縫隙后，遇氧被氧化成PbO，體積將增大20％左右，這將大大填充耐火磚的空隙。

? ? 另外在耐火材料的使用過(guò)程中，熔體沿氣孔與裂紋等毛細(xì)管通道滲入耐火磚內(nèi)，并與之相互作用，形成與原來(lái)耐火磚結(jié)構(gòu)和性質(zhì)不同的變質(zhì)層(也就是習(xí)慣上稱的浸潤(rùn)層)，當(dāng)爐內(nèi)溫度波動(dòng)時(shí)，變質(zhì)層就會(huì)開(kāi)裂、剝落，熔體滲入磚內(nèi)越深，變質(zhì)層越厚，結(jié)構(gòu)剝落越厚。如果爐內(nèi)局部氧勢(shì)偏高，容易使局部耐火磚內(nèi)Cr2O3發(fā)生再氧化，Cr3+被氧化為cr6+，這樣PbO由于極強(qiáng)的堿性就與CrO3發(fā)生反應(yīng)，形成低熔點(diǎn)的PbO·CrO3，降低爐底磚的抗沖刷性能。同時(shí)和耐火磚的Cr2O3等形成的物質(zhì)也都是低熔點(diǎn)材料，很不利于形成高熔點(diǎn)固相物質(zhì)。煙氣內(nèi)的zn蒸氣如果和耐火磚內(nèi)部的Fe2O3相結(jié)合，后者被還原為低熔點(diǎn)的FeO物相，而Zn則被氧化為ZnO，這時(shí)候ZnO的體積將被擴(kuò)大5～6倍，在滲入的部位產(chǎn)生膨脹效果。煙氣內(nèi)的SO2成分等對(duì)耐火磚的組成也有一定的化學(xué)作用。

? ? 這些渣特性和煙氣特性對(duì)煉鉛冶金爐耐火材料的使用有特殊的要求。