循環(huán)流化床鍋爐是一種新型鍋爐,以其熱效率高、環(huán)境保護好和燃料適應性廣泛等優(yōu)點,逐漸受到中、小型電廠的青睞。但是,鍋爐高溫煙氣的沖刷磨損問題一直是制約它迅速普及和向大型化發(fā)展的難題。目前國內主要采用在磨損段澆注新型耐火材料-“耐磨澆注料”的方法進行鍋爐防磨施工。采用這種方法在某城熱電廠6臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐中,兩年來的生產(chǎn)運行收到了較好的防磨效果。耐火耐磨層的使用壽命與施工質量有著十分密切的關系,尤其在冬季,給現(xiàn)場施工帶來了困難,河南耐火材料廠介紹的經(jīng)驗可供同行參考。
一般情況下,耐火泥漿、可塑料、噴涂料和耐磨澆注料等施工時的溫度均不應低于5℃,而水玻璃耐火澆注料和磷酸耐火澆注料等現(xiàn)場施工環(huán)境溫度不宜低于10℃。
耐磨澆注料冬季施工時,在有條件的地方應在有采暖的建筑物或暖棚內進行。冬季鍋爐小修時,因鍋爐停爐后,爐內保持有一定的余溫,所以施工時對爐外的環(huán)境溫度要求不必太嚴格,但是,澆注料調合用水溫度要在25℃左右,不應過低或過高。水溫過低會延長凝固時間;水溫過高則會導致早凝現(xiàn)象,冬季鍋爐大修時,檢修時間較長,爐膛溫度相對較低時,需要對鍋爐爐體進行加溫?，F(xiàn)場有蒸汽源的地方可采取蒸汽加溫,在缺少蒸汽源的地方可采用其它方法(如采用暖風機、煤火爐等),使施工區(qū)域的環(huán)境溫度保持在巧一25℃之間,讓澆注料正常凝固和硬化,以保施工質量。室外新安裝的鍋爐,澆注料在冬季施工中要通過做試塊試驗確定施工方案。施工時必須
做到:
(l)要嚴格控制澆注料的拌和水量,嚴格按照施工方案中給定的加水量稱量加水。拌和澆注料的水過多,會因水分蒸發(fā)增加料內的空隙,降低澆注料的導熱系數(shù),影響膜式壁吸熱,同時還會因振搗澆注料的顆粒發(fā)生偏析,降低澆注料的使用性能。加水量過少,會降低澆注料的流動性,不能達到防磨層的最佳堆積密度,造成防磨層表面出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象,降低澆注料的耐磨性。
(2)做好澆注料現(xiàn)澆后的保溫養(yǎng)護工作。因平均氣溫在5℃時已不宜進行澆注料的施工。在某城熱電廠13#爐(75t/
h循環(huán)流化床鍋爐)膜式壁磨損段現(xiàn)澆澆注料防磨層的施工中,確定的配比為100:6.1,拌和水溫度25℃左右,采用強制式攪拌機拌料,保證了拌料均勻,同時采用平板振動器將料層按設計厚度壓勻、壓平、壓實,盡可能減少料層中
的氣孔。
在沒有暖棚的條件下,用雙層塑料薄膜覆蓋保溫的方法,收到了預期的保溫養(yǎng)護效果。經(jīng)對各凝固階段的強度檢驗,均達到了質量要求,鍋爐投運后的停爐檢查中未發(fā)現(xiàn)防磨層的異?，F(xiàn)象。