袖磚與盛鋼桶襯磚在使用過程中受到同樣的損壞因素的作用。但是,在這兩種耐火磚使用之間卻有著本甓上的差別。在鋼水注入盛鋼桶以前,袖磚與盛鋼桶襯磚的表面溫度很少超過70--80℃。只有在注入鋼水以前將盛鋼桶用重油或煤氣燃燒器預熱的工廠內(nèi),盛鋼桶襯磚和袖磚的表面才被加熱到300~400℃。
高溫與溫度的激烈變化對袖磚的影響,此對盛鋼桶襯磚為大。袖磚的整個外表面都受到這些因素的損壞作用。盛鋼桶襯磚除了激烈受熱的一面以外,其余各面均為相鄰的磚緊緊夾住。
影響袖磚與盛鋼桶磚耗損的其他因素,是它們與鋼水和熔渣的接觸。
袖磚表面與鋼水接觸的時同,不僅取決鑄鋼的總時同,而且取決于袖磚在棒芯上的位置。在與塞頭磚接近的較低部位,袖磚受鋼水與熔渣作用的時間較長;離開盛鋼桶底的距離愈遠,則袖磚在鋼水與熔渣內(nèi)的停留時間就越短。
盛鋼桶襯磚也是這種情況。
鋼水的溫度愈高,則在長時間作用下鋼水與熔渣對粘土磚坯體的損壞影響就愈嚴重。
流通的鋼水的溫度同粘土磚及石英粘士磚耗損的關系如下:
1.鋼水在高溫(1600℃)對對坯體的位觸此在低溫(1500℃)時更強烈。
2.在低溫下,所有試驗坯體的侵蝕大約是相同的,在O.05---0.10cm3/cm2小時之圈。
? ? ? ? 3.在1600℃時,坯體的侵蝕非常嚴重,最小為0.14cm3/cm2小時,而最大達0.28cm3/cm2小時。隨著溫度的升高,坯體的性耍對侵觸大小所產(chǎn)生的影響也顯著增強。
位于鋼水表面的堿性平爐渣能防止鋼水冷卻與氧化,它對于盛鋼桶襯磚與袖磚所產(chǎn)生的損壞作用,比鋼水更為嚴重。根據(jù)溫度、冶煉的鋼種、熔渣的數(shù)量等而定,鋼水從注入盛鋼桶內(nèi)至開始澆鑄為止,共在其中停留10至30分鐘。在這時,頂端的袖磚與頂層的盛鋼桶襯磚受熔渣作用,而較低部分則受鋼水作用。在鋼水停留在盛鋼桶內(nèi)時熔渣所處的水平面上,通常可以看到盛鋼桶襯磚與袖磚的損耗相當嚴重。同時,鋼水在開始澆鑄以前的停留時間愈長,則在熔渣水平面上的耐火材料的損耗就愈大。
繼此之后,在澆鑄時,隨著盛鋼桶中鋼水水平面降低的程度,已稍許冷卻的熔渣對加熱到高溫的耐火磚發(fā)生作用。雖然熔渣的溫度有某些降低,然而它的侵蝕作用還是很強,而且袖磚與盛鋼桶襯磚的損耗,隨著接近桶底的程度而增加。
這是由于熔渣對具有高溫的耐火材料發(fā)生作用的緣故。
? ?由于從一個鋼錠模到另一個鋼錠模的歷程較長而使?jié)茶T停滯時,或在鑄口磚被氧燒通時,在熔渣停留的水平面上的耐火材料,通常產(chǎn)生與渣層厚度相等的環(huán)狀凹溝。
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