當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體達(dá)到紅熾狀態(tài)，即“紅窯”時(shí)，配備的筒體掃描儀早就應(yīng)當(dāng)有報(bào)警。此時(shí)應(yīng)首先判斷是否為有磚紅窯，因?yàn)殒V鉻磚導(dǎo)熱快，所以雖然有較厚的耐火磚，只要沒有窯皮，就會(huì)紅窯，判斷有磚紅窯的依據(jù)有三：一看筒體鋼板紅的程度、溫度；二看紅鋼板的邊際形狀；三查襯料使用的時(shí)間及以前的記錄。根據(jù)紅窯的程度及部位不同，采取的對(duì)策也應(yīng)不同：

　　(1)殘磚紅窯的處理。如果確屬磚已燒蝕后的紅窯，則不允許有任何拖延的堅(jiān)持運(yùn)行。迅速按緊急故障停車處理：移開火點(diǎn)，立即止料，將回轉(zhuǎn)窯內(nèi)剩余生料燒盡后，熄火冷卻后換磚。

　　(2)有磚紅窯的處理。如果熱點(diǎn)是暗紅的有磚紅窯，而且在燒成帶，此時(shí)可通過移動(dòng)火點(diǎn)位置，調(diào)整火焰形狀，適當(dāng)減料，有可能重新掛好窯皮，并繼續(xù)運(yùn)行。

　　(3)個(gè)別耐火磚脫落的處理。如果是一小塊界限明顯的熱點(diǎn)發(fā)生在燒成帶，說明有一、二塊耐火磚已脫落，可以將回轉(zhuǎn)窯停在讓料能壓在此處的位置上達(dá)2～5min，并用空氣噴管冷卻熱點(diǎn)，便可“修復(fù)”，不過這種做法應(yīng)該由有經(jīng)驗(yàn)的操作者處理，動(dòng)作必須快捷，常常是在欲更換的新磚尚未準(zhǔn)備妥當(dāng)時(shí)采用。但萬萬不能盲目堅(jiān)持，前提是不能使筒體變形，避免更嚴(yán)重的一系列后患發(fā)生。

　　(4)窯口澆注料脫落的處理。對(duì)于窯口部位局部澆注料脫落造成的紅窯，如面積很小，可以用在暗紅處噴冷卻水的方法使其緩和，而且可以掛上窯皮，繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)天。

　　(5)靜止部位鋼板變紅的處理。除了回轉(zhuǎn)窯以外的其余鋼板表面變紅時(shí)，可以在鋼板外側(cè)焊上一個(gè)小鋼板盒，罩住變紅部位，再用耐火澆注料填滿振動(dòng)后，即可運(yùn)行，待停窯時(shí)割掉該盒子，并對(duì)受影響區(qū)域做永久性修復(fù)。

　　總之，對(duì)于水泥工業(yè)用耐火材料來講，不斷地開發(fā)、研制新品種，不斷地改進(jìn)材料性能，制造出優(yōu)質(zhì)的耐火材料是全過程的一半；合理的使用，不斷地改進(jìn)使用方法，延長(zhǎng)使用壽命是全過程的另一半。對(duì)于用戶來說，后一半的效益更直接，因此顯的更重要，但只有在充分了解水泥工業(yè)用耐火材料的各種性能，了解使用過程的基本要求，并努力創(chuàng)造條件滿足要求，掌握使用方法，認(rèn)真加強(qiáng)使用過程的管理，才能取得滿意的效果。在生產(chǎn)過程中要認(rèn)真分析窯爐系統(tǒng)耐火材料損壞的原因，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，要在窯爐系統(tǒng)耐火材料的配置、配料方案、砌筑質(zhì)量、煤管使用、窯運(yùn)轉(zhuǎn)率等方面多下工夫，選用好與本企業(yè)物料特性相匹配的水泥窯用耐火材料，加強(qiáng)管理，只有這樣才能有效地降低窯襯的消耗，提高耐火材料的使用周期，延長(zhǎng)水泥窯系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，從而提高水泥企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。