??? 由于熔渣與石墨潤濕性差，加入石墨到耐火氧化物中可以大大減小熔渣滲入耐火材料的深度，從而減輕耐火材料的熱剝落與結構剝落。因此，在鋼鐵工業(yè)特別是一些問斷式生產(chǎn)設備如鐵水預處理罐(或桶)、氧氣轉爐、電爐、鋼包等廣泛使用含碳耐火材料，并取得了很好效果。自然也就想把含碳耐火材料用于煉銅、煉鎳轉爐上，但效果都不理想。前蘇聯(lián)、日本及我國都曾在煉銅或煉鎳轉爐上試用過MgO—C、C，但效果都不理想。
??? 為何含碳耐火材料在鋼鐵工業(yè)特別是氧氣轉爐煉鋼上使用效果很好，而在煉銅、煉鎳轉爐上就不理想呢?
??? 鋼鐵工業(yè)所遇到的金屬熔體是Fe.c熔體。高爐爐內氣體中含有大量CO，鐵水中碳達到了或接近飽和；自然，高爐、鐵水預處理罐都可用碳與含碳材料。氧氣轉爐煉鋼的重要任務是減少鐵液中的碳，煉鋼中會析出大量CO氣體，說明在煉鐵、煉鋼轉爐中，氧壓是很低的。??
??? 煉銅或煉鎳轉爐吹煉的目的是將冰銅或冰鎳(冰銅、冰鎳為Cu—Fe—S或Ni—Fe-s硫化物熔體)熔體中的FeS氧化為FeO，使之進入熔渣。
??? 只要外界CO分壓小于CO平衡分壓5.02×105kPa，含碳耐火材料中的碳就將被氧化。而煉銅、煉鎳轉爐中，CO實際分壓是微小的，遠比此CO平衡分壓5.02×105kPa小得多；因而含碳耐火材料中的碳，其氧化趨勢非常之大，很容易被氧化。所以煉銅或煉鎳轉爐用含碳耐火材料做爐襯，使用效果不理想。