閃速爐是當(dāng)前世界上先進(jìn)的熔煉設(shè)備。我國第一臺大型閃速爐―貴溪冶煉廠閃速爐采用了全套引進(jìn)的方法，從日本購買，耐火材料也是全部從日本進(jìn)口的，該爐于1985年投入使用。1992年投產(chǎn)的金川有色金屬公司的鎳閃速爐和1997年投產(chǎn)的金隆有色金金屬公司的銅閃速爐，采用了引進(jìn)專利技術(shù)、自行設(shè)計(jì)制造的方法，耐火材料也改為關(guān)鍵部位選用進(jìn)口耐火材料，一般部位選用國產(chǎn)耐火材料。進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)耐火材料在原料性能、制造工藝上都是比較先進(jìn)的。電熔鑄鉻鎂磚的生產(chǎn)流從使用中看到他們的耐火磚有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）雜質(zhì)含量低，例如奧鎂公同的S55和B65兩種耐火磚的SiO2含量僅為0.6%，這對提高耐火材料的抗渣性有很好的作用。

（2）外形尺寸精確。他們承諾的磚的尺寸偏差≤±1mm，實(shí)際的偏差一般都遠(yuǎn)小于此值，所以砌筑方便，大大減少磨磚量，為提高筑爐質(zhì)量提供了條件。

（3）有些必要的異型耐火磚，對保證安全、提高爐的壽命有益。如爐底反供用的楔形耐火磚與直形耐火磚做出凸棱和凹槽，砌筑時(shí)逐個(gè)咬合，對于防止中心角小的大跨度反拱爐底翻底是很有效的。

這些優(yōu)點(diǎn)可供國內(nèi)耐火材料廠家和設(shè)計(jì)單位結(jié)合我國實(shí)際情況借鑒。國內(nèi)耐火材料行業(yè)近 10年來為改善產(chǎn)品質(zhì)景、開發(fā)優(yōu)質(zhì)的有色冶金用耐火材料做了很多工作，卓有成效。河南耐火材料廠開發(fā)少產(chǎn)的閃速爐用優(yōu)質(zhì)鎂鉻耐火村料、典型直接結(jié)合鎂鉻磚、電熔與半再結(jié)合鎂鉻磚在原料制備、高壓成型、高溫?zé)傻戎饕に嚿?，都接近國際先進(jìn)水平。

隨著我國對閃速爐技術(shù)掌握的日益深入和我國耐火材料工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，今后無疑將會采用更多的國產(chǎn)耐火材料，以降低閃速爐的基建和維修，并使耐火材料的訂貨更方便。