炭素煅燒爐是將炭素材料在隔絕空氣的情況下進行熱處理的熱工設備。熱處理的作用是使炭素材料中的水分及揮發(fā)物逸出.并產(chǎn)生體積收縮和真密度增加等變化，以獲得更良好的導電和導熱性能以及抗氧化和抗侵蝕的能力。
炭素鍛燒常用蒸罐式煅燒爐，它由很多垂直的小煅燒罐組成，并以每4個為1組，分成若干組。
蒸罐式煅燒爐是充分利用炭素材料在煅燒過程中逸出的揮發(fā)物，并補充部分發(fā)生爐煤氣，在火道內(nèi)燃燒，對炭素材料間接加熱的一種爐子，煅燒時火道溫度可達到1300~1380℃。燃燒的溫度可達1500℃,因此煅燒罐和火道的砌體要經(jīng)受1300℃以上的高溫作用，同時還受到裝、出炭素材料時，對罐壁的摩擦和撞擊，燃燒時氣體的沖刷和滲透以及低熔點鹽類熔渣的侵蝕作用。由于上述作用的原因，在煅燒罐及火道部分的砌體，一般選用熱傳導性好，荷重軟化溫度高，高溫機械強度好的硅磚砌筑。在燃燒口上由于溫度較高，應采用高鋁磚，其余在爐底部位砌體有紅磚、輕質(zhì)磚、黏上耐火磚，在爐墻部位砌體有紅磚、黏土耐火磚、輕質(zhì)耐火磚。
2.1?? 砌筑前應具備下列條件
(1)所在廠房能夠防雨防雪。
(2)爐體構架和支承板安裝完畢，并經(jīng)復驗合格。
(3)煙道的混凝土基礎或鋼平臺完工，并經(jīng)檢査合格。
煅燒罐，燃燒火道(包括燃燒口)等部位經(jīng)過預砌筑，并將異型磚挑選和組合。
2.2?? 測量和立線桿
砌磚前，按照爐體構架和基礎的中心線，測量出煅燒罐，煙道的中心線，并分別引畫在混凝土基礎和支承板的側面，以便各部位砌體
的畫線和砌筑。
整個煅燒爐砌體的標高部位以爐體構架支承板表面的標高為基準。
砌磚用的線桿，除利用構架四周的立柱外，還需在爐子周圍適當增設線桿，以便控制砌體的平直和標高。
2.3?? 煅燒爐爐體的砌筑
煅燒爐爐體從結構上可分為煅燒罐、燃燒火道(包括燃燒口)、各種通道和外墻等部位，而從高度方向或從所采用的材質(zhì)上可分為底部黏上磚段，中部硅磚段和頂部黏土磚段。
A?? 底部黏土轉(zhuǎn)段
這部分包括：煅燒罐下部黏土磚砌體、底部的預熱空氣道，相應高度的外墻砌體。
砌筑前，應仔細復查支承板表面的標高，平整度和板上各下料口的中心線、尺寸，
一般，先在支承板表面上鋪一層5?8mm厚的石棉類隔熱板，然后鋪一層0.5mm厚的薄鋼板，作為砌體的滑動層.
按照所畫的中心線及磚層線，從煅燒罐的F料口開始砌磚，接著砌其他部位砌體.煅燒罐的下料口砌體形成后，仔細檢査各組煅燒罐(包括栢鄰煅燒罐)中心線是否符合要求。當砌筑有預熱空氣道的磚層時，應隨砌隨清掃，外墻的各種砌體均隨著煅燒罐的相應磚層依次砌筑，這包括黏土磚、黏土質(zhì)隔熱耐火磚、紅磚等。內(nèi)、外墻的砌筑都要拉線，以保持墻面平整和垂直.
B? 中部硅磚段
這段是煅燒爐最重要的部位，包括煅燒罐的硅磚段.各層燃燒火道，隔墻及四周墻。它們都是用砟磚砌筑，硅磚確體外面還有黏土磚、黏土質(zhì)隔熱耐火磚、紅磚組成的外墻。在黏上磚外墻中還有各種通道口。
硅磚砌體一般采用摻有水玻璃的硅質(zhì)耐火泥漿砌筑。砌體磚縫的允許厚度力：煅燒罐和火道蓋板1?3mni,火道隔墻四周墻2~4mm。
a?? 煅燒罐的砌筑
煅燒罐是一個中空長方形的柱形體，橫斷面很小(1660mmx360mm)，髙度卻很高(有的罐高達8m)。罐體各磚層均由異型磚組成。煅燒罐砌磚時，應先干排驗縫，然后從兩端向中心砌筑。
罐體保持正確的內(nèi)形是施工中的一個重要問題。砌筑過程中應嚴格控制橫斷面尺寸和各組煅燒罐、相鄰煅燒罐中心線的間距。因此，每砌1?2層磚就要檢査一次。由丁爐子生產(chǎn)時爐料為由上往下降落，所以砌體的表面嚴禁有與排料方向逆向的錯牙，而且順向錯牙也不應大于2mm。煅燒罐硅磚段砌完后，要檢査垂直度，其誤差不得大于4mm，一般每砌一步架應用托線板檢奄。此外，還應隨時用靠尺檢查砌體表面的平整度，并使各罐體相應磚層的標高一致。
煅燒罐罐壁較薄，有的僅80mm厚。為了防止氣體竄漏，在砌筑每層火道的蓋板前，罐壁砌體內(nèi)、外磚縫應用泥漿勾嚴。
煅燒罐砌磚可在罐內(nèi)設置的吊架上進行。吊架由若干節(jié)鋼筋鉤(每節(jié)長1200~1500mm)組成，中間鋪設木板，借助爐子的構架，擱放橫梁，用以懸掛吊架。隨砌體上升，逐節(jié)摘鉤返跳。
b? 各層燃燒火道的砌筑
煅燒爐的燃燒火道位于煅燒罐的兩側，由異型磚組成，一般有7~8層。砌筑前，先下排驗縫，然后拉線從端向另一端砌筑。砌筑時，要經(jīng)常檢查斷面尺寸，確保磚縫泥漿飽滿，并保持砌體清潔。每層火道蓋板砌筑前，應徹底清掃底面和墻面的殘存泥漿和雜物。同時，還要檢査蓋板磚下砌體上表面的平整度，采用拉線法檢査，其誤差值為：在每米長度內(nèi)不得大于2mm，在全長內(nèi)不得大于4mm。砌蓋板磚時，應隨砌隨清除下部擠出的泥漿，每層火道砌完后，還應檢査蓋板磚面的標髙。
燒嘴磚砌筑時，應使其位罝、尺寸和中心標高符合設計要求，嚴格控制燒嘴中心與火道中心線的間距。
c? 滑動縫和膨脹縫
硅磚砌體的上部、下部與黏土磚砌體接觸處，均應按設計要求留設滑動縫，滑動縫必須清潔、平整。煅燒罐與磚墻之間膨脹縫應防止堵塞，膨脹縫與火道接觸處應填塞石棉繩或耐火纖維。硅磚砌體四周與后墻黏土磚砌體之間自下而上均留有膨脹縫，縫內(nèi)一段填充石棉-硅質(zhì)耐火泥漿填料。其他部位的膨脹縫都要根據(jù)設計留設。
d后墻
硅磚段的后墻也由黏土磚、黏土質(zhì)隔熱耐火磚、紅磚組成u在后墻的兩側黏土磚墻上留設的空氣道、揮發(fā)分道、廢氣道等孔道，應準確保持其設計尺寸，并且要注意清潔，在孔道轉(zhuǎn)向和封閉前，應徹底清掃，以保證其暢通。
C?? 頂部黏土磚段
這段包括煅燒爐上部黏土磚砌體，揮發(fā)分道等孔道及其他頂部砌體。
當煅燒罐上部加料口的截面逐層縮小時，其工作面的磚層應均勻錯臺砌筑;如果加料的截面沒有改變時，則應注意罐體全高的垂直度。并且，加料口的中心必須與煅燒罐的中心吻合。頂部砌體中的埋設件要埋置穩(wěn)固。埋設件與砌體間的間隙可用濃耐火泥料或石棉泥料填實。
爐頂?shù)谋貙雍湍突饾沧⒘希瑧诤鏍t結束并經(jīng)精整后施工。