水泥回轉(zhuǎn)窯的結(jié)圈分為硫堿圈、前結(jié)圈和后結(jié)圈三種。其中，最難處理的是后結(jié)圈。
1 硫堿圈
硫堿圈是結(jié)在分解帶的圈，圈內(nèi)不僅含有大量的揮發(fā)性組分，而且含有2C2S?CaSO4、2C2S?CaCO3等特征礦物。
硫堿圈的形成機(jī)理為大量存在的揮發(fā)性組分起粘接劑的作用。當(dāng)C2S被穩(wěn)定，或被轉(zhuǎn)化成為2C2S?CaSO4、2C2S?CaCO3后，就不會(huì)發(fā)生β-C2S-γ-C2S的轉(zhuǎn)變，也就沒有轉(zhuǎn)變伴隨的粉化，硫堿圈也就能夠存在。所以，防治硫堿圈的方法是：
①控制原燃料的硫堿含量；
②減緩硫堿在窯內(nèi)的富集；
③采用熱燒法破壞硫堿圈。
2 前結(jié)圈
前結(jié)圈是結(jié)在冷卻帶的圈。窯內(nèi)物料由燒成帶進(jìn)入冷卻帶時(shí)，一部分表面來不及完全凝固的熟料粘連在窯皮上而形成．若不及時(shí)處理?就會(huì)越堆越高以致發(fā)展成為前結(jié)圈。
山西焦煤集團(tuán)張高飛總結(jié)了處理前結(jié)圈的經(jīng)驗(yàn)如下。
①當(dāng)前結(jié)圈位距下料口較遠(yuǎn)時(shí)．大多是由于噴煤管長(zhǎng)時(shí)間前置結(jié)的圈，處理時(shí)只要拉出噴煤管，適當(dāng)提高窯前部溫就可以燒掉前結(jié)圈。
②當(dāng)前結(jié)圈位距下料口較近時(shí)．大多是由于噴煤管長(zhǎng)時(shí)間后置結(jié)的圈，處理時(shí)將噴煤管拉出，同時(shí)適當(dāng)增加內(nèi)流風(fēng)和二次風(fēng)量，并提高二次風(fēng)溫，這樣可以提高煅燒溫度，使燒成帶前移，前結(jié)圈溫度增加。當(dāng)前結(jié)圈溫度增高后，其液相黏度變得低于窯料時(shí)，經(jīng)過2～3h后前結(jié)圈就會(huì)逐漸被窯料磨去。
③如果采用前一方法燒不掉前結(jié)圈．可適當(dāng)減少喂料、喂煤和二次風(fēng)量，當(dāng)尾溫偏低時(shí)將噴煤管拉到最外側(cè)，并將噴嘴對(duì)準(zhǔn)固體燒。待窯尾預(yù)燒較差的物料進(jìn)入燒成帶后，即可縮短火焰將前結(jié)圈強(qiáng)行燒垮。
④處理前結(jié)圈時(shí)，要窯勤觀察、勤處理，注意來料變化，根據(jù)煅燒情況，及時(shí)增減用煤量和調(diào)整火焰形狀，以防止損傷窯皮、跑生料或燒壞耐火材料或機(jī)電設(shè)備。
3 后結(jié)圈
后結(jié)圈是結(jié)在燒成帶和過渡帶交界處的圈。后結(jié)圈和窯內(nèi)低熔點(diǎn)物質(zhì)有密切的關(guān)系。和煤灰也有密切的關(guān)系。所以，后結(jié)圈也叫煤粉圈。
過渡帶物料進(jìn)入燒成帶時(shí)，受到窯皮的阻擋。一部分物料在窯皮前部停留一定時(shí)間后才進(jìn)入窯皮帶。由于窯料溫度升高，或含有一定低熔點(diǎn)物質(zhì)，這部分物料就可能黏附在窯皮的前部，形成圈根。后結(jié)圈形成后，其凸起部分能妨礙窯內(nèi)氣體的流動(dòng)，粘連窯氣中的煤粉，形成煤粉圈。如果后結(jié)圈的強(qiáng)度較低．后結(jié)圈長(zhǎng)高后，其隔熱作用增強(qiáng)，后結(jié)圈附近的窯體溫度降低，窯體收縮對(duì)襯體產(chǎn)生壓力，后結(jié)圈可能被壓力破壞。如果后結(jié)圈含有大量未穩(wěn)定的C2S，其溫度降低至適宜數(shù)值后，也會(huì)發(fā)生β-C2S-γ-C2S的轉(zhuǎn)變而粉化和垮落。但是，如果因種種原因后結(jié)圈沒有被破壞．就會(huì)發(fā)展成為難以處理的故障。
后結(jié)圈和煤，特別是煤的灰分和灰分的熔點(diǎn)有關(guān)。根據(jù)張彥偉的研究，使用灰分流動(dòng)溫度為1388℃的登封2號(hào)煤時(shí)，水泥窯就頻頻發(fā)生后結(jié)圈。如果改用流動(dòng)溫度大于1500℃的晉城煤，就可以避免發(fā)生后結(jié)圈。
如果后結(jié)圈沒有自行破壞，就會(huì)越長(zhǎng)越高，發(fā)展到一定程度就需要進(jìn)行人工處理。處理后結(jié)圈，常用熱燒冷閃法。據(jù)張高飛的經(jīng)驗(yàn)，燒遠(yuǎn)圈時(shí)以冷為主，燒近圈時(shí)以熱為主。
①當(dāng)窯內(nèi)的窯皮長(zhǎng)而厚或有輕度圈根時(shí)，將噴煤管向外拉出，使燒成帶位置前移．降低固體的溫度，改變煤灰沉落位置，使厚長(zhǎng)的窯皮逐漸垮落。同時(shí)調(diào)整風(fēng)煤配合，加速煤粉燃燒，使高溫帶兩端低溫部分不拖長(zhǎng)，防止圈根繼續(xù)成長(zhǎng)。
②當(dāng)窯內(nèi)厚長(zhǎng)窯皮處理不當(dāng)或處理不及時(shí)會(huì)導(dǎo)致窯皮周期性增長(zhǎng)快，使厚窯皮發(fā)展成后結(jié)圈時(shí)，首先要確定圈的位置和厚度及圈后積料情況，然后減少喂料量，提高火焰溫度，加強(qiáng)預(yù)燒，逐漸加快窯速，保持窯的快轉(zhuǎn)，卸出圈后部分積料。待圈后積料減少后，將噴煤管伸人窯內(nèi)，使火焰高溫區(qū)移向圈體處，此時(shí)排風(fēng)不宜過大，以免火焰溫度降低。燒4～5h后，再將噴煤管拉出燒，這樣反復(fù)處理，使圈體受溫度變化而垮落。在處理后結(jié)圈時(shí)，要適當(dāng)改變?cè)铣煞郑瑴p少物料中的液相量，適當(dāng)改變煤的質(zhì)量，采用高揮發(fā)分和低灰分的煤，以保證煤粉完全燃燒，以防止結(jié)圈的發(fā)展。
總體來講，燒后結(jié)圈是一件具有相當(dāng)難度的工作。有時(shí)圈體很牢固，燒圈時(shí)間過長(zhǎng)就會(huì)燒壞窯皮及襯料，或在過渡帶結(jié)長(zhǎng)厚窯皮進(jìn)而在圈體后產(chǎn)生第二道圈。所以，處理時(shí)一定要小心，一定要在保護(hù)窯皮的前提下進(jìn)行，前后兼顧，精心操作，勿使火焰過分集中，避免將窯皮及襯料燒壞，造成更大的損失。
4 使用耐火材料減緩結(jié)圈
為減緩結(jié)圈，除采用控制原燃料充分、提高生料易燒性、改善燃燒、采用薄料快轉(zhuǎn)操作和穩(wěn)定熱工制度等措施外，還可以使用耐火材料。
試驗(yàn)證明：硫堿圈可以采用含SiC的磚或含ZrO2的磚加以緩解；后結(jié)圈可以采用方鎂石鎂鋁尖晶石磚緩解，某些窯也許還可以用硅莫磚緩解。這主要是通過選擇耐火材料降低了耐火材料和窯料的粘接強(qiáng)度，使黏附上去的窯料更容易脫落。但是，水泥熟料和現(xiàn)有的各種水泥窯用耐火材料都同屬硅酸鹽類物質(zhì)。因此，采用耐火材料只能減輕，但不能完全避免窯襯和窯料粘連。