1.旋轉(zhuǎn)/移動(dòng)式窯爐施工流程：
(1)動(dòng)式爐窯砌筑時(shí)，應(yīng)在窯爐單機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
(2)砌筑的基本流程為：
選擇施工起始點(diǎn)，從熱端向冷端或從低端到高端分段砌筑→施工點(diǎn)劃輔助線→耐火磚配置選擇(應(yīng)根據(jù)使用溫度和耐火磚砌體的使用位置選擇不同的材料的耐火磚)→如果有錨固釘或托磚板，將錨固釘和托磚板焊接固定在一起→如果有隔熱保溫層(如輕質(zhì)保溫磚等)，應(yīng)先砌保溫隔熱層再砌耐火磚砌體→如果采用濕砌法，砌筑前應(yīng)準(zhǔn)備好耐火泥，耐火泥漿的材質(zhì)應(yīng)與耐火磚一致→分段砌筑→分段修磚和鎖磚→對砌筑時(shí)預(yù)留的膨脹縫進(jìn)行填充壓實(shí)。
例：使用頂杠固定耐火磚砌筑時(shí)，從熱端向冷端進(jìn)行分段式環(huán)向砌筑。每段長度濕砌不超過1m，干砌不超過2m。
砌筑流程為從底部延伸到兩側(cè)再到半圓→用頂杠將砌好的耐火磚壓實(shí)→旋轉(zhuǎn)窯爐至90度→再按上述流程砌筑→然后再用頂杠壓實(shí)旋轉(zhuǎn)→繼續(xù)砌筑→鎖磚→本段砌筑完成。
2.靜態(tài)窯爐的施工流程：
靜態(tài)窯爐的施工砌筑工藝與動(dòng)式窯爐基本一致，但有以下區(qū)別：
(1)不需要空載試運(yùn)行。
(2)施工砌筑一般是自下而上進(jìn)行的。
(3)窯爐是靜止不動(dòng)的，從環(huán)向結(jié)束每段砌體的砌筑，每環(huán)需將膨脹縫填充壓實(shí)。
(4)拱型砌體應(yīng)從兩側(cè)向中間進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)應(yīng)使用拱胎模具進(jìn)行固定。待鎖磚結(jié)束后，將拱胎拆掉。
二、耐火澆注料砌體的施工流程：
耐火澆注料檢查驗(yàn)收→施工表面整理干凈→錨固釘焊接→模板制作安裝→防水劑涂抹→耐火澆注料攪拌并做出試樣→澆筑料振搗打和澆筑→拆除模板→預(yù)留膨脹縫以及填充壓實(shí)→保養(yǎng)維護(hù)。
三、窯爐砌筑竣工及交付：
施工單位在交收驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供的資料包括:
1.提交竣工驗(yàn)收證書。
2.開工和竣工報(bào)告。
3.工施工工序交接證明材料。
4.爐體主要部件的測量數(shù)據(jù)。
5.耐火材料的質(zhì)量性能材料。如耐火材料性能報(bào)告、實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢報(bào)告、耐火澆注料和耐火泥等不定型耐火材料的配置及驗(yàn)收報(bào)告等。
6.隱蔽工程驗(yàn)收報(bào)告。
7.分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評價(jià)數(shù)據(jù)、質(zhì)量保證驗(yàn)證數(shù)據(jù)、單位工程質(zhì)量和綜合評價(jià)資料。
8.項(xiàng)目質(zhì)量問題處理資料。
9.技術(shù)聯(lián)系人名單(包括合理化建議)。
10.施工工期記錄。
11.設(shè)計(jì)變更數(shù)據(jù)(包括圖紙會審資料)。
12.竣工圖。
