在傳統(tǒng)的陶瓷和耐火材料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的特種耐火材料是一組新型的無機(jī)材料，有時(shí)也稱高溫陶瓷或高溫材料。我們所稱的特種耐火材料是屬于陶瓷范疇的，它服從于陶瓷的最新含義。
特種耐火材料的各種制品，由于其化學(xué)組成和顯微結(jié)構(gòu)上的差異，其性能也有差異。從總體來說，特種耐火材料具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗腐蝕、抗沖刷、耐輻射等多種優(yōu)良的熱、電、機(jī)械、化學(xué)性能。
氧化鋁(剛玉)特種耐火材料
氧化鋁是高熔點(diǎn)氧化物中被研究得最成熟的一種。它的原料藏量豐富，約占地殼重量的25%，價(jià)格低廉，并且具有多方面的優(yōu)良性能，因此，成為一種使用最廣泛的氧化物耐火材料。
剛玉磚大量用于冶金工業(yè)的高爐、熱風(fēng)爐，石化工業(yè)的二段爐、氣化爐、造氣爐、裂解爐以及陶瓷、建材、軍工、科研等各行業(yè)的各種高溫加熱爐。各種窯爐上的剛玉磚，除受到各種工藝條件的制約外，還要受到高溫、高壓以及爐渣和強(qiáng)還原性氣體的侵蝕和破壞作用。這種對剛玉磚的化學(xué)侵蝕和結(jié)構(gòu)上的破壞作用，從而降低了剛玉磚的使用壽命。高熱穩(wěn)定性剛玉磚是特種材料和制品的燒成爐、鉬絲爐、鎢棒爐、擴(kuò)散爐、陶瓷金屬化爐、硅化鉬電爐等各種超高溫爐的首選爐襯材料。
空心球的形成過程是氧化鋁熔液在高壓空氣噴吹下，在很短的時(shí)間內(nèi)（10~30s）完成的。成球過程實(shí)際上也是一個(gè)快速的冷卻、收縮過程。氧化鋁的熔點(diǎn)為2050℃，適于吹球的溫度應(yīng)高于熔點(diǎn)200~300℃，即需加熱到2200~2300℃。如果熔液的溫度低、黏度大，就容易吹成厚壁球或蜂窩狀空心球。氧化鋁空心球制品和氧化鋁纖維制品屬高溫節(jié)能型產(chǎn)品。由于其體積密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低， 是節(jié)能、降耗的理想爐襯材料。
氧化鋁精密陶瓷可制成冶煉或提純有色、稀有、貴金屬用的坩堝和墊片、高溫爐管、熱電偶 保護(hù)管和絕緣瓷管、激光管、整流器管、透明鈉燈管、雷達(dá)天線罩、微波器件、鈉-硫電池殼、氣體凈化器以及火花塞等。用氧化鋁陶瓷制成的耐磨、耐腐蝕材料，有金屬液體的過濾器、理化分析用的高溫陶瓷、化工和紡織工業(yè)機(jī)械的零件，如密封圈、閥門、柱塞泵、石油化工的觸媒載體等。氧化鋁陶瓷在原子能和平利用上可以制成反應(yīng)堆絕緣片，在生物工程上可以制成人造關(guān)節(jié)、人造牙齒等。
由于剛玉質(zhì)材料的硬度非常大，僅次于金剛石，是一種很好的耐磨材料，可以制成各種切磨工具、磨料、拉絲模、化纖導(dǎo)絲塔輪、磨樣機(jī)的磨盤、耐磨耐高溫軸承、球磨襯罐和研磨介質(zhì)球、噴砂嘴及高溫?zé)斓取?/div>
氧化鎂(方鎂石)特種耐火材料
氧化鎂(方鎂石)是高荷重軟化溫度、低蠕變的堿性耐火材料。氧化鎂制品在氧化氣氛中，可使用到2200℃；在還原氣氛中，可使用到1700℃；在真空中，可使用到1600~1700℃。氧化鎂與碳反應(yīng)易被還原成金屬鎂。氧化鎂制品對很多金屬熔液和堿性爐渣有很強(qiáng)的抗侵蝕能力。氧化鎂與水的親和力很強(qiáng)，水化后生成氫氧化鎂。在水化過程中，產(chǎn)生很大的體積膨脹，使氧化鎂熟料或制品產(chǎn)生粉化和開裂。
氧化鎂陶瓷制品可制成有色、稀有金屬及貴金屬冶煉、提純用的氧化鎂坩堝，高溫爐管、超高溫鎢錸熱電偶保護(hù)管、絕緣瓷珠等。
