以往，國外也是不同直徑的窯配不同尺寸和不同形狀的磚。從上世紀(jì) 60年代起，德國水泥工廠生產(chǎn)協(xié)會制定了用于堿性磚的 VDZB系列標(biāo)準(zhǔn)磚和用于粘土質(zhì)的VDZA系列標(biāo)準(zhǔn)磚，行業(yè)用磚標(biāo)準(zhǔn)得以統(tǒng)一。80年代出現(xiàn)用于粘土質(zhì)的 ISOπ/3型系列磚，在發(fā)展的過程中，A系列磚逐步被ISOπ/3磚取代。目前，國際上大多數(shù)國家采用 VDZB和ISOπ/3系列磚，我國水泥窯全部使用 VDZB和ISOπ/3系列磚。耐火磚是配置在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的，從上世紀(jì)?
60年代至今的半個多世紀(jì)里，耐火磚的磚型系列也隨水泥窯生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模的變化而發(fā)展，主要有：?
(1)用于燒成帶的堿性磚為適應(yīng)不同窯徑(如公制、英制窯)和窯徑增大的變化，VDZB型磚從 1966年的 13種增至 1984年的 21種，90年代的 28種。?
(2)因窯內(nèi)耐火磚承受的熱化學(xué)應(yīng)力增大，出現(xiàn)了容重較大的特種高鋁質(zhì)襯磚，致使用于窯尾的粘土質(zhì)A型磚單磚重量過大，逐步被容積小、砌筑牢固的ISOπ/3。?
在水泥生產(chǎn)實踐過程中，上述兩種磚逐步顯示出制造、設(shè)計、砌筑方便，磚體牢固，有利于生產(chǎn)的優(yōu)越特點。該磚型系列科學(xué)合理，完整實用，配比合理，選用靈活方便且實用，滿足了標(biāo)準(zhǔn)制定年代的磚體砌筑和水泥生產(chǎn)的需求，歷經(jīng)半個多世紀(jì)仍能使用。但一些缺陷也暴露了出來，隨著預(yù)分解窯生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，產(chǎn)量的增大，筒體直徑的增加，VDZB系列磚易掉磚紅窯;為抗堿硫侵蝕，耐火磚材質(zhì)容重增大，造成ISOπ/3系列磚的重量偏大，施工時工人易疲勞;此外，兩種磚型設(shè)計也有一些不足之處。結(jié)合我國水泥工業(yè)的實際情況，我們提出了既具有上述兩種系列磚優(yōu)點，又可補償其缺陷，既可用于堿性磚，還可用于特種高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)的C型系列耐火磚。?
C型系列磚的開發(fā)過程如下：2004年，我們?yōu)楹喕u型，便于倉儲和施工，將4m窯徑以下規(guī)格的窯，采用兩種尺寸磚搭配，統(tǒng)一為兩種磚型，取得了預(yù)想的效果。2007年擴大至窯徑為 4.8m，2010年通過優(yōu)化，形成了C型系列磚。2014年擴大為工業(yè)試驗。此過程使用了約8000t耐火磚，在30余條窯上運行，取得了實踐效果。?
在C型系列磚的開發(fā)過程中，我們理清了工業(yè)化國家水泥窯使用的 VDZA、VDZB及ISOπ/3型系列磚的發(fā)展和優(yōu)化歷程。分析不同磚的技術(shù)特點，不同窯徑內(nèi)系列磚高度、大小邊、錐角、磚的重量及磚型尺寸尾數(shù)的確定原則;對磚縫、熱膨脹應(yīng)力補償進(jìn)行分析，對鎖磚的應(yīng)用進(jìn)行探討;又對窯內(nèi)襯磚所承受的熱、熱化學(xué)、熱機械應(yīng)力對磚型及尺寸的影響進(jìn)行詳盡的理論分析，還對影響耐火磚制造、施工及應(yīng)用的因素進(jìn)行探討。在上述基礎(chǔ)上，2016年 9月由耐火磚生產(chǎn)制造廠家、筑爐公司、水泥生產(chǎn)廠和水泥設(shè)計研究院有關(guān)人員，共同探討并 確定C型系列耐火磚的尺寸。大家一致認(rèn)為，C型系列磚是在 VDZB、ISOπ/3型系列磚長期使用的基礎(chǔ)上，優(yōu)化提高，結(jié)合實踐，通過創(chuàng)新得來的。其配比合理，滿足我國現(xiàn)有水泥預(yù)分解窯生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步帶來的砌筑需求，可進(jìn)行生產(chǎn)實踐運行。同時決定結(jié)合砌筑生產(chǎn)實踐，按 C型系列磚等中間尺寸78.5mm的技術(shù)要求，分別制作不同尺寸、錐角的C型系列耐火磚，在 5000t/d級及以下產(chǎn)量的多條預(yù)分解窯進(jìn)行生產(chǎn)實踐，并對使用情況進(jìn)行跟蹤驗證工作。?
