錫槽烘烤的升溫原則?
(1)必須嚴格按升溫曲線升溫，不允許溫度有大的波動，若局部溫度點超過指標，可放慢升溫速度或保溫，待到規(guī)定溫度時，再按曲線升溫，溫度只能上升不能下降。?
(2)槽內(nèi)各區(qū)開始按同一升溫曲線達到預(yù)定標準烘烤溫度區(qū)域時應(yīng)保溫，應(yīng)升溫的區(qū)域繼續(xù)按升溫曲線升溫。?
(3)在200℃以前低溫狀態(tài)下，錫槽耐火材料水分排出量較大，可根據(jù)具體情況打開邊封，加速水分排出，并可通過頂蓋鋼殼上打開的蓋板區(qū)排氣。?
(4)當(dāng)溫度升至120℃時，錫槽前端冷卻水包、流槽唇磚冷卻水包、出口唇板冷卻器通水。?
(5)升溫前，扒渣機通水，確保一直不斷水。?
(6)溫度在300℃前使用水銀溫度計，溫度達300℃后，將熱電偶投入使用。?
(7)根據(jù)升溫的進展情況，按要求通入保護氣體。?
(8)槽底鋼殼溫度升至120℃時，啟動槽底鋼殼溫度的提髙，逐步開大風(fēng)機出口閥門，增加風(fēng)量，可考慮采用引射式天然氣噴槍加熱升溫。并根據(jù)具體情況，對各支、分支風(fēng)管閥門進行調(diào)整，確保鋼板各部溫度均衡。槽底鋼殼的溫度不能大于120℃。?
(9)烘烤初期，流道的升溫靠逐步扒掉進口處的硅酸鋁纖維來實現(xiàn)。?
(10)渣箱的烘烤在加完錫后進行，靠逐步扒開錫槽尾端的密封保溫材料來實現(xiàn)。
?(11)在整個烘烤過程中，要注意各處的膨脹情況，出現(xiàn)問題及時處理。
?(12)在整個烘烤過程中，必須如實填寫相關(guān)記錄。 錫槽烘烤要點?
各浮法玻璃生產(chǎn)線根據(jù)錫槽設(shè)計和耐火材料配置特點，烘烤時操作略有差異，通常按如下要點操作。 (1)錫槽在200℃低溫升溫時邊封全部放在各自位置上，僅利用拉邊機操作孔、邊封的縫隙和大罩未封閉的入孔來散放槽內(nèi)的潮氣，若潮氣過大，可根據(jù)具體情況打開邊封，以加速水分排出。?
(2)為使錫槽底磚底部的表面水和結(jié)合水能充分排出，當(dāng)高溫區(qū)槽底鋼殼溫度達到150℃時再開槽底風(fēng)機。開風(fēng)機時先將風(fēng)機出口風(fēng)閥關(guān)閉，然后再開風(fēng)機(若有變頻器則用最低檔啟動)。風(fēng)機啟動后，再根據(jù)槽底鋼板溫度情況逐步打開風(fēng)閥增加風(fēng)量，并對各支風(fēng)管閥門進行調(diào)整，確保鋼板溫度均衡。加錫前兩天使底殼溫度控制在120℃以內(nèi)。?
(3)錫槽升溫時，不允許溫度有大的波動(溫度波動不大于±3℃)，當(dāng)局部溫度點升溫速度超過升溫曲線規(guī)定時，可放慢升溫速度或進行保溫，待到達規(guī)定溫度時，再按曲線升溫，原則上溫度只能升不能降。 (4)每班應(yīng)做好檢査、記錄工作：每小時記錄一次各處溫度、槽壓、保護氣體流量及各區(qū)調(diào)功器輸出功率;每2h記錄一次各處的膨脹數(shù)據(jù);隨時巡査流道膨脹、槽底磚膨脹、槽體膨脹、槽體密封、電加熱元件好壞、水冷卻器出水溫度、槽底冷卻風(fēng)風(fēng)量、錫槽出口、過渡輥運轉(zhuǎn)等情況。?
(5)各區(qū)升溫初期按同一升溫曲線升溫，達到預(yù)定烘烤溫度的區(qū)域應(yīng)保溫，未達到升溫曲線要求的區(qū)域繼續(xù)按要求升溫。
?(6)在水銀溫度計與熱電偶交替的時候要校正兩者之間的差值，并標注在升溫曲線和報表記錄上。兩者誤差較大時(一般為20~30℃)，原則是取低不取高(例如：水銀溫度計為300℃,在線電偶由于距電加熱裝置較近會高出30℃，為330℃，則按300℃操作記錄，待360℃保溫時找齊)。
?(7)當(dāng)溫度升到120℃時，錫槽端壁水包、唇磚水包開始通水，尾端水包、氮包通水，通氮氣。
?(8)保護氣體的通入。通入保護氣體前一定要將錫槽邊封、頂罩入孔密封好;通氫氣前一定要用氮氣吹掃干凈氫氣管道內(nèi)的空氣;錫槽達到表1的溫度時通入一定量的氮氣和氫氣。?
(9)加錫后要密切注意錫液、石墨擋塊的氧化情況，需要時可增加氮氣和氫氣量。
?(10)當(dāng)槽底鋼板溫度達到60℃時，可根據(jù)膨脹情況將槽底鋼殼節(jié)與節(jié)之間的螺栓進行調(diào)整，以防底殼上翹。?
(11)錫槽頂罩內(nèi)的溫度控制在250℃以內(nèi)。?
(12)流道可按如下方法烘烤。?
①流道開始升溫靠逐步扒掉錫槽進口處的硅酸鋁纖維氈，通過錫槽內(nèi)的熱氣流來進行。?
②當(dāng)靠錫槽熱量溫度上不去時，可利用電加熱、柴油、天然氣或煤氣火來加熱升溫;隨時觀察測量安全閘板、調(diào)節(jié)閘板與流道蓋板磚和側(cè)壁的間距，當(dāng)其間隙小于5mm時應(yīng)及時調(diào)節(jié)閘板支架，以免閘板阻卡受力而損壞。?
③按時檢査流道固定情況，觀察測量流道-流槽脹縫，一旦脹嚴應(yīng)將螺栓全部松開，以便流道向熔窯方向膨脹，要防止流道向錫槽方向膨脹，使唇磚定位不準。?
(13)過渡輥臺可按如下方法烘烤。?
在預(yù)計加完錫前一天，逐步扒開錫槽尾端的硅酸鋁纖維氈，用錫槽內(nèi)的熱氣流來供烤，若烘烤溫度達不到550℃時，在引頭子時可考慮燒一些木柴升溫。要特別注意渣箱下罩底板與退火窯間不能有冷氣流對流間隙。在烘烤的全過程中，要注意各處的膨脹情況，出現(xiàn)問題要及時解決。??
