寶珠砂（鑄造砂）耐高溫（2050）、易潰散、水玻璃加入量低（35-4%）、球狀粒形（角形系數(shù)〈=11），熱導(dǎo)率大，高溫穩(wěn)定、不龜裂、抗酸堿侵蝕。鑄件表面光潔度高，具有良好的使用性。它綜合的性價比遠遠超過鉻礦砂，是鉻礦砂的替代砂。它適用于碳鋼、合金鋼（耐熱鋼、耐磨鋼、耐蝕鋼、酸、堿性鋼種等）、是理想的芯砂、面砂。
寶珠砂性能：
1、寶珠砂屬中性材料，它耐高溫、易潰散、結(jié)構(gòu)致密、熱導(dǎo)率大、高溫穩(wěn)定、不龜裂、抗酸、抗堿侵蝕。
2、對酸性、堿性結(jié)合劑均可使用、樹脂加入量可減少30%-50%，水玻璃加入量＜=4%。
3、具有良好的使用性，性價比遠遠超過鉻鐵礦砂、鋯英砂，按體積比計價、只有鉻礦砂的50%，鋯英砂的30%。
4、它廣泛應(yīng)用于水玻璃砂、樹脂砂、精密鑄造、消失模鑄造及銅、鋁件的拋光清理。
寶珠砂它具有耐火度高（＞1800℃），角形系數(shù)小（＜1.06，近似球狀），酸耗值小（中性材料），粘結(jié)劑加入量?。p少粘結(jié)劑加入量30%），強度高，不破碎，無毒等特點，適用于砂型鑄造（型砂、芯砂）、V法鑄造、消失模鑄造（填充砂），涂料（寶珠砂粉）等鑄造工藝，在汽車發(fā)動機及汽車零部件、大型鑄鋼、鑄鐵件等領(lǐng)域廣泛使用，被稱為綠色環(huán)保型鑄造用砂。
現(xiàn)將影響鑄件質(zhì)量的幾大要素及寶珠砂的優(yōu)良性能概述如下：?
1、耐火度 寶珠砂采用山西優(yōu)質(zhì)鋁礬土為原料，通過高溫電爐熔制成。寶珠砂為球形顆粒，主要成分是三氧化鋁（Al2O3），成分穩(wěn)定，不易產(chǎn)生化學(xué)變化，它的耐火度可達1900℃。實踐證明，采用寶珠砂可明顯減少機械和化學(xué)粘砂，大大減少清砂的勞動強度，并且不易產(chǎn)生夾砂、沖砂、氣孔等缺陷。為此，節(jié)省成本6%。?
2、流動性 由于寶珠砂為球形顆粒，角形系數(shù)：≤1.1極似球狀堆集密度：1.95-2.05(g/cm3)。其流動性非常好，造型時易緊實，且能保持良好的透氣性，而石英砂和鎂橄欖石砂均為多邊形砂，流動性較差，多次發(fā)生鼠尾、結(jié)疤等缺陷。使用寶珠砂后這種現(xiàn)象已得到明顯改觀，提高成品率5%。?
3、透氣性 型砂的透氣性主要取決于砂粒的大小、粒度分布、粒型和粘結(jié)劑種類等因素。在澆注過程中，如果型砂的透氣性差，內(nèi)部因高溫發(fā)熱而產(chǎn)生的大量氣體就無法即時排出，從而會發(fā)生嗆火現(xiàn)象，在鑄件中產(chǎn)生氣孔、冷隔、澆不足等缺陷，甚至報廢。石英砂和鎂橄欖砂均為多邊形砂，它的透氣性很差，熔化的泡膜氣體排不出，鑄件表面產(chǎn)生大量結(jié)疤，而且澆注時因高溫發(fā)熱而產(chǎn)生的大量氣體也無法排出，造成了氣孔、結(jié)疤、澆不足等缺陷，而寶珠砂為球型顆粒，且粒度分布均勻，具有良好的透氣性，可避免出現(xiàn)該類鑄造缺陷，成品率提高了7%。?
4、熱膨脹系數(shù) 鑄件在高溫澆注過程中，由于型砂受熱膨脹會造成型砂尺寸的微量改變，進而影響鑄件尺寸的精度。型砂的熱膨脹系數(shù)過大，還會造成夾砂、結(jié)疤、鼠尾等鑄造缺陷。而寶珠砂的熱膨脹系數(shù)極小，熱膨脹率：0.13%（1000℃加熱10分鐘）。在澆注過程中幾乎沒有膨脹現(xiàn)象，大大提高了鑄件的精度，其性能可與鋯英砂媲美，型砂成本降低了70%。?
5、角形系數(shù) 角形系數(shù)差不利于型砂的均勻分布，砂粒間不易形成較好的粘結(jié)劑橋，造成型砂分散、緊實度不足、鑄型強度低；角形系數(shù)差還會使型砂的流動性下降，不易緊實，進而影響型砂的強度和透氣性；易產(chǎn)生起模性不好、機械粘砂等缺陷。寶珠砂是球形砂，具有極佳的角形系數(shù)，因而型砂集中、緊實度高，可避免該類缺陷的發(fā)生，節(jié)省了型砂成本60%以上。?
6、回用性能 由于石英砂是多邊形砂，強度低，在造型及砂處理過程中型砂易碎裂，不但會產(chǎn)生很多的粉塵，污染生產(chǎn)環(huán)境，而且還會產(chǎn)生很多的廢砂，導(dǎo)致砂子不耐用，據(jù)統(tǒng)計，每次澆注清理出的廢砂量是5%左右。而寶珠砂是球形砂，它的強度高、不易碎裂，可大大減少生產(chǎn)車間的粉塵量，降低砂處理工人的勞動強度及生產(chǎn)成本，降低廢砂數(shù)量，增加有效回用砂的數(shù)量，從而大大降低了型砂的損耗量。寶珠砂每年的損耗量在5%以下，從而直接抵消了寶珠砂由于價格高而造成的高成本，大大降低了生產(chǎn)成本。據(jù)使用該砂的廠家測算，一次性增加的成本可在8—10個月中收回。 很明顯，寶珠砂作為消失模用砂，具有廣闊前景。使用寶珠砂是您的明智選擇！
寶珠砂主要技術(shù)指標
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化學(xué)成份
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AL2O3≥75% Fe2O3≤5% TiO2：2.5～3.5% SiO2：8～12%
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粒形
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球形
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角形系數(shù)
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≤1.1
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粒度
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0.053mm～3.0mm
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密度
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1.95～2.051（g/cm3）
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耐火度
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≥1820℃
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熱膨脹率
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0.13%（1000℃加熱10分鐘）
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適用范圍
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消失模填充砂、各種涂料骨料、各式型砂、各種芯砂、引流砂
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寶珠砂在消失模中的應(yīng)用?
一、消失模步驟： a制作泡塑氣化模。 b組合澆注系統(tǒng)。 c氣化模表面刷、噴特制耐火涂料并烘干。 d將特制隔層砂箱置于振動工作臺上。 e填入底砂（干石英砂）振實，刮平。 f將烘干的氣化模放于底砂上，填滿干砂，微振適當(dāng)時間刮平箱口。 g用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統(tǒng)抽真空，石英砂緊固成型后，進行澆注，氣化模氣化消失，金屬液取代其位置。 h釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的石英砂中取出鑄件。
二、寶珠砂用處： 消失模鑄件時替代原有的底砂（干石英砂、硅砂），成品率更高，達到99%以上。 鑄件材質(zhì)：灰鑄鐵、球墨鑄鐵 用途：消失模鑄造時填砂 使用后的效果：鑄件尺寸精度提高,表面質(zhì)量改善。
◆寶珠砂的特點
1、熱膨脹系數(shù)小，性能可與鋯英砂媲美，用其配制型砂，鑄件不會產(chǎn)生膨脹缺陷?
2、砂粒為球形，流動性好，易舂實，且透氣性好 ?
3、表面光滑，結(jié)構(gòu)致密，使得粘結(jié)劑能均勻覆蓋?
4、寶珠砂屬中性材料，酸、堿粘結(jié)劑均可使用 ??
5、回用再生性能好，性價比高 ?與鉻鐵礦砂、鋯英砂相比，其價格只有鋯英砂、鉻鐵礦砂的30－50%。同時，因砂粒為球形，其表面積小，故樹脂的加入量可減少30－50%，水玻璃的加入量≤4%；并減少了粘結(jié)劑所產(chǎn)生的鑄造缺陷，提高了鑄件的成品率．?
6、耐火度高，易潰散 ?寶珠砂的莫來石相大大高于燒結(jié)產(chǎn)品，具有良好的耐火性.?
7、熱導(dǎo)率大，穩(wěn)定性好，不龜裂?
8、應(yīng)用范圍廣?
水玻璃砂、樹脂砂、精密鑄造及銅、鋁件的拋光清理.
應(yīng)用范圍廣適于消失模、履膜砂、水玻璃砂、樹脂砂、精密鑄造及銅、鋁件的拋光清理。
寶珠砂的主要指標
◆寶珠砂的主要指標
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名?稱
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指??標
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名??稱
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指???標
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粒形
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球形
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膨脹系數(shù)
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(20－1000℃)6×10-6/℃
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顏色
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黑棕色
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粒度
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6－320目(φ0.053-3.36mm)
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耐火溫度
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≥1820℃
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Al2O3
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70－85%
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堆積比重
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1.95-2.05g/cm3
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SiO2
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≤15%
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真密度
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2.9g/cm3
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TiO2
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≤1.5%
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熱導(dǎo)率
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(1200℃)5.27W/M·K
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PH值
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7－8
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寶珠砂的工藝流程
1.煅燒2.電熔3.造粒4.分篩
寶珠砂與鋯英、鉻鐵礦砂、硅砂的主要數(shù)值比較：
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名稱
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寶珠砂
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鋯英砂ZrSiO4
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鉻鐵礦砂
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PH值
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7.65
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4.56
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8.24
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堆密度(g/㎝3)
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1.95-2.05
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2.9-3.1
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2.6-2.7
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真密度(g/㎝3)
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2.9
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4.4-4.71
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3.9-4.8
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粒形
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球形
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不規(guī)則
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不規(guī)則
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粘結(jié)劑加入量(水玻璃+CO2硬化)
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IF_I1_LJ8M3-4%
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7-8%
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7-8%
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