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河南宏泰窯爐耐火材料專注澆注料、耐火磚等耐火材料生產(chǎn)加工,種類齊全,價(jià)格實(shí)惠,實(shí)施工業(yè)爐維修。
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耐火材料行業(yè)動(dòng)態(tài)

高溫電爐均熱爐用耐火材料

砌筑均熱爐爐體及其有關(guān)部位昕使用的耐火材料。均熱爐是初軋廠用于加熱和均熱鋼錠的熱工設(shè)備。筑爐用的耐火材料,逐步由耐火磚轉(zhuǎn)為不定形耐火材料,爐體使用壽命有較大的提高。上部單側(cè)燒嘴換熱式均熱爐(見圖)具有爐坑布置緊湊、鋼錠裝入量大、燒鋼質(zhì)量好、燃料利用率高和易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),是當(dāng)今發(fā)展的重要爐型。
爐體用耐火材料 爐體由爐底、爐墻和爐蓋組成的,呈方形或長方形,亦稱為爐坑。
爐墻分為側(cè)墻和端墻。根據(jù)鋼錠高度的不同,爐墻高度一般為3~5m,墻厚約為580mm。當(dāng)爐墻較高時(shí)。在墻中、上部需配置抗拉磚或金屬錨固件,以增強(qiáng)爐墻的豫定性。爐墻受高溫、溫度驟變、渣侵蝕、鋼錠受裝入機(jī)夾鉗的機(jī)械磨損和碰撞等作用損毀較快。因此,爐墻的使用期限,即為均熱爐的使用壽命。
  爐墻中、下部一般采用硅磚砌筑。硅磚強(qiáng)度和荷重軟化溫度均較高,760℃以上的熱膨脹率小、體積穩(wěn)定性好。且表面形成較薄的變質(zhì)層,不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)剝落,因此使用壽命較長,一般為1~2a。爐墻底部需砌鎂磚或鎂鉻磚保護(hù)層,以抵抗氧化鐵皮渣的侵蝕。爐墻的上部一般用粘土磚和高鋁磚砌筑,管式爐在其上面砌筑沙封磚,內(nèi)裝石英砂,便于爐蓋四周的砂封刀插入,以保證爐坑的嚴(yán)密性。當(dāng)爐墻用高鋁磚砌筑時(shí),采用于排渣操作的上部單側(cè)燒嘴均熱爐的使用壽命約為2a。
  爐墻中、上部用磷酸或水玻璃耐火澆注料大型預(yù)制塊時(shí),可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化吊裝,施工速度快,勞動(dòng)強(qiáng)度低,其使用壽命比耐火磚的有所提高。采用高鋁質(zhì)耐火可塑料或粘土結(jié)合高鋁質(zhì)耐火澆注料,與中心距為400~600mm的高鋁錨固磚配合使用,在現(xiàn)場搗制或澆灌成爐墻,其整體性好,高溫強(qiáng)度大,抗剝落性強(qiáng),使用壽命一般為3~6a,中頻爐, 爐口等部位用剛玉莫來石質(zhì)耐火澆注料、超低水泥或無水泥耐火澆注料澆灌,其使用壽命超過2a。
  端墻下方設(shè)有廢氣口即煙道入口,一般用耐火磚或不定形耐火材料作成拱形,以利于承受爐墻的垂直負(fù)荷,保證其良好的工作狀態(tài)。
爐底普遍用粘土質(zhì)隔熱磚和粘土質(zhì)耐火磚砌筑。爐底承受鋼錠和爐床料等負(fù)荷,又受高溫和熔渣等作用,其工作層用磚因爐型和操作條件不同而異。采用液態(tài)排渣操作時(shí),爐底工作層用鎂磚或鎂鉻磚砌筑,可使用一個(gè)爐役。采用干排渣時(shí),爐底工作層用高鋁磚砌筑,其上撤一層厚度為400~500mm摻有少量焦炭顆粒的蛇紋石或橄欖石爐床料,以便于放置鋼錠和排渣。該爐底一般使用l~3個(gè)爐役。爐底中心燒嘴均熱爐的爐底中心用高鋁磚砌成燃燒口,高于爐底400~800mm。
  爐蓋用耐火材料:爐蓋由金屬框架、耐火材料襯體和耐熱鋼砂封刀組成。爐蓋分為拱型和吊掛平頂兩種,由揭蓋機(jī)開啟和移動(dòng),以便裝、出料。爐蓋襯體受機(jī)械振動(dòng)、溫度驟變和高溫火焰沖刷等作用,蒸壓釜較易損壞。因此,一般采用抗熱震性好的粘土磚或高鋁磚作襯體。爐底中心燒嘴均熱爐的爐蓋直接受高溫火焰和氣流的沖刷,操作溫度較高,化渣時(shí)可達(dá)1500℃左右,使用壽命一般不超過半年。干排渣均熱爐的爐蓋壽命約為1a。單側(cè)上燒嘴均熱爐的爐蓋采用密度約為1.8g/℃m3的高鋁質(zhì)耐火澆注料整體澆灌,襯內(nèi)埋設(shè)有間距為300mm的高鋁質(zhì)吊掛磚。該襯體體輕絕熱,熱容也小,可節(jié)約能源,振動(dòng)亦小,使用壽命超過1a。采用高鋁質(zhì)耐火可塑料或粘土結(jié)合耐火澆注料制作工作襯時(shí),其上表面作絕熱層,不但節(jié)約能源,而且使用壽命可提高至2a以上。
  燒嘴磚與燒嘴配合使用,起組織火焰和穩(wěn)定燃燒的作用。燒嘴磚是單側(cè)上燒嘴均熱爐和四角燒嘴均熱爐的重要組成部分。前者安裝在爐坑的一側(cè)端墻上部,其下部設(shè)有廢氣口,火焰或氣流在爐內(nèi)呈u型運(yùn)動(dòng);后者安裝在爐坑的四角上部,側(cè)墻下部設(shè)有廢氣口,火焰形成旋轉(zhuǎn)氣流。燒嘴磚呈喇叭口狀,其結(jié)構(gòu)適用二次熱空氣助燃,故其尺寸和質(zhì)量較大,一般用2塊或4塊枯土質(zhì)或高鋁磚拼成,也可用磷酸或低水泥系列耐火澆注料制作,并鑲砌在爐墻內(nèi)。在正常操作的情況下,燒嘴磚使用壽命為8~15個(gè)月。
  蓄熱室是蓄熱式均熱爐的重要組成部分,與爐坑兩端墻下部的廢氣口聯(lián)通。蓄熱室的周墻及共用隔墻和共用拱頂一般用粘土磚砌筑。隔墻砌筑必須嚴(yán)密,防止煤氣與空氣串通。每個(gè)室內(nèi)砌有粘土質(zhì)格子磚,以增加蓄熱容量。格予磚砌體上部應(yīng)采用高鋁質(zhì)格子磚,以抵抗煙塵的化學(xué)侵蝕。
  換熱器是爐底中心燒嘴均熱爐、四角燒嘴均熱爐和上部單側(cè)燒嘴均熱爐的重要組成部分,用于預(yù)熱空氣或煤氣。前兩種爐子的換熱器設(shè)置在爐坑的兩側(cè)墻外部,后一種的則設(shè)置在安有燒嘴的端墻外部,均位于煙道內(nèi)并通過廢氣口與爐瞠聯(lián)通。換熱器襯體用粘土磚砌筑,其磚型有四孔異型粘土磚、圓形或八角形粘土質(zhì)或粘土碳化硅質(zhì)管磚等。其特點(diǎn)是空氣和煤氣的預(yù)熱溫度高,但漏氣率較大,使用壽命為1a左右。當(dāng)用高鋁碳化硅質(zhì)耐火澆注料時(shí),采用離心法成型圓管磚,其長度2m以上,由于接縫少而降低了漏氣率,使用壽命也提高了50%左右。
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