社會(huì)的進(jìn)步離不開工業(yè)的發(fā)展，隨著我國冶金、建材等行業(yè)的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的耐火材料已經(jīng)不能適應(yīng)這些行業(yè)的新需求，開發(fā)新型耐火材料已是大勢所趨。在新材料領(lǐng)域，藍(lán)晶石、紅柱石與矽（硅）線石（簡稱“三石”）原料，具有重要的價(jià)值，它能改善并提升鋁硅系傳統(tǒng)粘土磚、高鋁磚的品質(zhì)，推動(dòng)我國耐火材料的發(fā)展，與此同時(shí)，既節(jié)省了資源，又?jǐn)U大、開辟了資源。
我國是耐火原料與耐火磚的生產(chǎn)和出口大國。2012年，全國耐火材料產(chǎn)量281891萬噸，為世界耐火材料總產(chǎn)量的65%左右。同時(shí)，在國際上，我國已經(jīng)成為耐火材料的生產(chǎn)基地，耐火材料制品及原料已出口到100多個(gè)國家和地區(qū)，產(chǎn)銷量已穩(wěn)居世界耐火材料首位。有資料預(yù)測，全球鋼產(chǎn)量從2010年到2016年的復(fù)合年增長率為5％，并且大部分增長預(yù)計(jì)來自中東及亞洲，光是預(yù)測的中國復(fù)合年增長率就達(dá)到了10％。然而，當(dāng)前我國矽（硅）線石精礦粉現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模僅為年產(chǎn)15000噸，而市場每年需求在60000噸以上，生產(chǎn)規(guī)模遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于需求規(guī)模，銷售市場形勢為求大于供。隨著我國冶金、建材等行業(yè)對(duì)新型優(yōu)質(zhì)耐火材料的依賴程度越來越高，每一次技術(shù)進(jìn)步或新工藝新設(shè)備的采用，總是伴隨新型優(yōu)質(zhì)耐火材料的開發(fā)和應(yīng)用。其他如玻璃、水泥等建材行業(yè)也在迅速發(fā)展。這些都導(dǎo)致耐火材料的品種和產(chǎn)量呈增長趨勢。以高爐熱風(fēng)爐為例，以前熱風(fēng)爐的送風(fēng)溫度為800~900攝氏度，用一般的耐火材料，雖然窯爐的壽命較低，但基本能滿足當(dāng)時(shí)的冶煉要求。但采用強(qiáng)化冶煉技術(shù)后，要求熱風(fēng)爐的送風(fēng)溫度提高到1200~1300攝氏度以上，且隨著高爐的大型化、大風(fēng)量送風(fēng)，以及爐子長壽命化，用一般的耐火材料已不能滿足要求，而代之以各種新型優(yōu)質(zhì)耐火材料，其中，矽（硅）線石磚就是一種換代產(chǎn)品。同時(shí)，矽（硅）線石耐火材料還可用于玻璃池窯流液洞的成型、高爐爐襯、爐喉、軍工、航天航空、火箭、導(dǎo)彈、核潛艇、航空母艦等高端領(lǐng)域。在某些場合，還可以替代價(jià)格昂貴的莫來石質(zhì)耐火材料。從數(shù)量上看，目前我國每年生產(chǎn)高鋁耐火材料約300萬噸，如其中矽（硅）線石系列優(yōu)質(zhì)高鋁耐火材料占到10%左右，也就需要約30萬噸的產(chǎn)量。因此，發(fā)展新型優(yōu)質(zhì)矽（硅）線石耐火材料，勢不可擋。依托地域優(yōu)勢，打造業(yè)界航母。