蓄熱室的漏火、漏氣問(wèn)題已成為影響加熱爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一大難題,嚴(yán)重時(shí)甚至造成加熱爐報(bào)廢。唐鋼中型廠加熱爐在使用半年后停爐檢修在點(diǎn)火后均熱段和加熱段局部出現(xiàn)漏火、漏氣并且蓄熱室越大,漏火、漏氣現(xiàn)象越嚴(yán)重。在近兩年中多次進(jìn)行處理,但始終不能完全消除漏火、漏氣現(xiàn)象。分析其原因:一是由于蓄熱室的結(jié)構(gòu)存在問(wèn)題。唐鋼中型廠加熱爐采用預(yù)制燒嘴磚,蓄熱室外部由鋼板焊接在護(hù)爐板上,里面為纖維板保溫層。這種結(jié)構(gòu)造成蓄熱室和燒嘴磚不能形成一個(gè)整體,其接縫部位很難密封。二是由于熱脹冷縮,護(hù)爐板的高溫變形造成縫隙加大。

　　三是由于蓄熱室和燒嘴磚的接縫處于護(hù)爐板位置,盡管爐墻進(jìn)行整體澆注時(shí)對(duì)蓄熱室周?chē)M(jìn)行了澆注,但澆注料在使用過(guò)程中不可避免地出現(xiàn)裂紋,又由于接縫部位的澆注層太薄,很易出現(xiàn)直通裂紋,當(dāng)煤氣壓力高時(shí),容易造成煤氣泄漏。因煤氣經(jīng)高溫預(yù)熱接觸空氣會(huì)形成火焰,所以此問(wèn)題如不及時(shí)處理,將很快燒壞護(hù)爐板,嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀爐體鋼結(jié)構(gòu),蓄熱室將被燒毀,導(dǎo)致加熱能力下降,甚至停產(chǎn)。

　　近兩年唐鋼中型廠經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)取得一些經(jīng)驗(yàn):首先,借鑒高爐補(bǔ)爐技術(shù),使用泥漿泵從漏火處打泥漿補(bǔ)漏。在泥漿的配置過(guò)程中,選用磷酸作為溶劑,以氧化鋁粉、膨脹劑、燒結(jié)劑等材料與結(jié)合劑超微粉等配制,要求泥漿流動(dòng)性好、不含水(防止水汽化膨脹出現(xiàn)氣孔);燒結(jié)后保持體積微膨脹,可與爐襯形成一個(gè)整體,又有足夠的強(qiáng)度,熱振穩(wěn)定性好,不粉化,也較少產(chǎn)生裂縫和剝落。其次,從蓄熱室內(nèi)部入手,對(duì)蓄熱室和燒嘴磚之間的接縫進(jìn)行處理,先對(duì)原接縫部位進(jìn)行清理,然后刷高溫粘結(jié)劑,再用高溫棉、粘結(jié)劑、耐火粉料配置的補(bǔ)爐料進(jìn)行填塞,填塞要密實(shí)、完全、平整,外面再涂高溫粘結(jié)劑,防止裂紋出現(xiàn)。另外,對(duì)纖維板保溫層進(jìn)行改進(jìn)提高保溫層抵抗氣流沖刷的能力,降低高溫下的收縮率。經(jīng)處理,雖然不能從根本上解決蓄熱室漏火、漏氣問(wèn)題,但不會(huì)出現(xiàn)大的漏火、漏氣現(xiàn)象,不影響加熱爐正常使用。