1 范圍
? ? 本標準規(guī)定了工業(yè)爐(包括燃料爐和電爐)及其主要零部件的專用術(shù)語。有關(guān)電爐部分，參閱GB 2900.23—1995《電工術(shù)語工業(yè)電熱設備》。
本標準適用于制定標準，編制技術(shù)文件，編寫和翻譯專業(yè)手冊、教材及書刊。
2 工業(yè)爐熱工
2.1 ?爐窯熱工制度
? ? 爐窯溫度制度 ?爐溫隨時問或爐內(nèi)區(qū)段變化的規(guī)定。
爐窯供熱制度 ?為保證爐窯溫度制度所供給的熱能量隨時間或爐內(nèi)區(qū)段變化的規(guī)定。
爐窯壓力制度控制爐內(nèi)壓力變化的規(guī)定。
2.2 爐窯效率
? ? 爐窯生產(chǎn)率 ?單位時問內(nèi)爐窯所加熱物料或工件的數(shù)量，通常以kg／h計。
爐窯熱效率 ?爐窯對供給能量的有效利用程度在數(shù)量上的表示。它等于有效能量占供給能量的百分數(shù)。
爐窯熱平衡(能量平衡) ?研究進入爐窯內(nèi)的熱量與離開爐窯的熱量在數(shù)量上的平衡關(guān)系?？捎脽崞胶夥匠獭崞胶獗砘驘崃鲌D表示，并用熱效率等指標來體現(xiàn)用能水平。
熱流平衡圖 ?為了更形象地表明爐窯的用能情況，在熱平衡測算后，用各項熱能的百分數(shù)按比例繪制的熱量流向平衡圖。
爐窯熱負荷單位時間內(nèi)供入爐窯內(nèi)的燃料或電所產(chǎn)生的熱量，以kJ／h計。
2.3 ?加熱方式
? ? 加熱速度 ?在達到給定溫度前，單位時間內(nèi)的溫度上升值。
快速加熱利用強化傳熱理論和現(xiàn)代加熱技術(shù)以超出常規(guī)升溫速度進行加熱的一種方式。
少氧化、無氧化 ?加熱對于坯料加熱.無氧化加熱是指在加熱過程中金屬燒損量在0.25％以下，不形成氧化皮；少氧化加熱的金屬燒損量在0.25％～0.7％范圍內(nèi)，只有少量一次氧化膜的加熱方法。
脈沖加熱 ?按一定頻率反復通、斷或增、減供熱的加熱方法。
2.4 ?熱工設備
? ? 工業(yè)爐 ?存丁業(yè)生產(chǎn)中利用燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量或電能轉(zhuǎn)化的熱量將物料或工件在其中進行加熱或熔煉、燒結(jié)、熱處理、保溫、干燥等熱加工的設備。
窯 ?在工業(yè)生產(chǎn)中利用燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量或電能轉(zhuǎn)換的熱量將非金屬材料進行燒成、熔融或烘焙等的工業(yè)爐。通常稱為窯。
燃料爐 ?以燃料燃燒產(chǎn)生的熱量為熱能來源的工業(yè)爐。
火焰爐 ?在爐膛空間內(nèi)利用燃料燃燒形成的火焰及高溫爐氣釋放的熱量直接對物料或工件進行加熱的工業(yè)爐。
豎爐 ?爐身直立，爐內(nèi)大部裝滿物料，熱交換在料層內(nèi)進行的工業(yè)爐。相關(guān)產(chǎn)品推薦：豎爐用耐火磚
電爐 ?利用電能轉(zhuǎn)化成熱能對物料或工件進行熱加工的工業(yè)爐。
直接加熱爐 ?火焰或爐氣直接接觸物料的工業(yè)爐。
間接加熱爐火焰或爐氣不直接接觸物料的工業(yè)爐，如馬弗爐、輻射管爐、熱油爐等。
間歇式爐 ?物料分批進入爐內(nèi)，實行周期式加熱，爐溫隨工藝要求而定的工業(yè)爐，又稱周期式爐，如室式爐、均熱爐、倒焰窯等。
連續(xù)式爐 ?物料連續(xù)進出，爐內(nèi)按工藝要求分區(qū)，加熱過程中各區(qū)爐溫基本不變的工業(yè)爐，如推鋼式連續(xù)加熱爐、隧道窯等。
3 ?鋼鐵及有色金屬用爐
3.1 行業(yè)性爐
? ? 冶金爐 ?冶金工業(yè)中所使用的工業(yè)爐，如高爐、煉鋼爐、軋鋼加熱爐等。
有色冶金爐 ?有色冶金工業(yè)生產(chǎn)中所使用的工業(yè)爐，如熔鋁爐、煙化爐、氣墊爐等。
鑄造用爐 ?鑄造生產(chǎn)中使用的工業(yè)爐，如沖天爐(沖天爐用耐火材料）、鑄件退火爐、砂型干燥爐等。
鍛造用爐 ?鍛造生產(chǎn)中使用的工業(yè)爐，如鍛造加熱爐和鍛造正火爐等。
3.2 ?熔煉爐
? ? 冶煉爐 ?將含有金屬的礦石通過加熱熔化去除其雜質(zhì)得到所需金屬的工業(yè)爐，如煉鐵爐(高爐)、煉銅爐等。
熔煉爐 ?將金屬或非金屬熔化，調(diào)整其成分，去其雜質(zhì)，獲得所設定成分的金屬或非金屬的工業(yè)爐，如煉鋼爐、玻璃窯等。
精煉爐 ?將已熔煉的金屬進一步調(diào)整成分去除雜質(zhì)，達到嚴格設定的成分標準的金屬的工業(yè)爐。
熔化爐 ?將固體金屬或非金屬熔化成液體的工業(yè)爐。
高爐（高爐用耐火材料） ?把鐵礦石冶煉成鐵的豎爐。
混鐵爐 ?為保證供應煉鋼爐所用鐵水的化學成分均勻并保持必要的溫度，將高爐冶煉出的鐵水予以儲存并進行混合的工業(yè)爐。
平爐 ?爐膛底部筑成熔池，內(nèi)裝煉鋼所需爐料，熔池兩端為爐頭，通過換向裝置輪換供熱或排煙，將爐料熔煉成鋼水的工業(yè)爐。
按熔池耐火材料的性質(zhì)分為堿性平爐和酸性平爐。
轉(zhuǎn)爐 ?爐體置于圓形支撐環(huán)上，通過樞軸同環(huán)一起轉(zhuǎn)動的煉鋼爐。按熔池鼓風位置不同分為底吹、側(cè)吹、頂吹和復合吹轉(zhuǎn)爐。
吹煉轉(zhuǎn)爐 ?銅、鎳冶金中，處理冰銅得到粗銅或處理低冰鎳得到高冰鎳的臥式可轉(zhuǎn)動的有色冶金爐。
沖天爐 ?一般由爐膛、煙囪、前爐三部分組成，用于連續(xù)熔化鑄鐵的圓形豎爐，又稱化鐵爐(也有臥式化鐵爐)。
坩堝爐 ?利用爐內(nèi)坩堝存放金屬，在坩堝外引入熱源將坩堝內(nèi)金屬進行熔煉的工業(yè)爐。
反射爐 ?燃料燃燒生成的火焰或高溫爐氣在爐膛內(nèi)沿爐頂壓向熔池(或爐底)，主要依靠火焰、爐頂及爐壁的輻射傳熱對物料進行熔煉或加熱的工業(yè)爐。按加熱特性分為反射式熔煉、熔化、精煉、煅燒和加熱等爐。
鼓風爐 ?以冶煉礦石、精礦或燒結(jié)塊等物料，制取粗金屬或冰銅的豎井式工業(yè)爐。如銅密閉鼓風爐、鉛鼓風爐、鉛鋅密閉鼓風爐（鼓風爐用耐火磚）等。
豎罐蒸餾爐 ?隔焰加熱連續(xù)作業(yè)的煉鋅爐。由罐體、燃燒室、換熱室、冷凝器等部分組成。
閃速爐 ?處理粉狀硫化礦物的強化冶煉爐。由精礦噴嘴、反應塔、沉淀池及上升煙道等組成。
煙化爐從有色冶金爐渣中回收鉛、鋅、錫等金屬的工業(yè)爐。
有立式和臥式兩種爐型。
混合爐 ?冶煉鋁鎂的工業(yè)爐。有用于鋁液保溫和調(diào)整成分的鋁混合爐，也有處理渣一電解質(zhì)鎂混合液的鎂混合爐。
塔式精餾爐 ?制取精鋅的有色冶金工業(yè)爐。包括鉛塔、鎘塔、鉛塔冷凝器、高鎘鋅冷凝器等設備。
鎂精煉爐 ?將含有雜質(zhì)的液態(tài)鎂進行精煉的工業(yè)爐。
鎂還原爐 ?在硅熱法煉鎂中，用硅鐵作還原劑，以外熱法制取金屬鎂的工業(yè)爐。
熔鋁爐 ?采用燃料或電為熱源將鋁及鋁合金爐料熔化并達到工藝要求的成分和溫度的熔煉爐。燃料爐有直焰、倒焰、倒反焰、雙膛、雙室雙向等爐型（熔鋁爐用耐火材料）。
3.3 ?加熱爐
? ? 加熱爐 ?一般特指供物料加熱提高其溫度而不改變其形態(tài)，以滿足加]-工藝要求的工業(yè)爐（加熱爐用耐火材料）。
均熱爐 ?脫模后的熱鋼錠或冷鋼錠垂直放在爐坑中，上加爐蓋，將鋼錠加熱至軋制溫度的工業(yè)爐，按空氣、煤氣預熱方式不同分為蓄熱式和熱換式均熱爐。
手鍛爐 ?工作空間是一凹形槽，槽內(nèi)填人煤炭，助燃空氣Fh槽下部供人，坯料埋在煤炭里加熱的小型明火爐。
室式爐 ?爐溫均勻，具有不同形狀(如正方形、長方形、圓形等)爐膛的室式爐，又稱箱式爐。坯料從爐門口裝入和取出，供單件、小批量坯料加熱用。
開隙式爐 ?室式爐膛，將進出料口砌成常開的水平縫隙的工業(yè)爐，用于加熱長料的端部或小件。
貫通式爐 ?爐膛為直通形，兩端設有爐門.人工操作爐料從一端進，另一端出的工業(yè)爐。
推桿式爐 ?爐膛呈長條形，用推料機構(gòu)把坯料或?qū)⒎排髁系牧媳P從爐子的一端推人爐內(nèi)，在爐底或在爐底滑道上推向出料口的工業(yè)爐。
網(wǎng)眼式爐 ?爐墻四周開有許多孑L眼，供坯料插入進行端部加熱的工業(yè)爐。 ? ?‘臺車式爐爐墻、爐頂固定，爐底為可移動臺車的室式爐。通過牽引機構(gòu)將臺車拉出或拖人爐內(nèi)，在爐外進行裝卸料。
轉(zhuǎn)壁式爐 ?爐底不動，爐壁轉(zhuǎn)動的工業(yè)爐，用于小型棒材的端部加熱。
轉(zhuǎn)底式爐 ?爐頂和爐墻不動，爐底轉(zhuǎn)動的工業(yè)爐，用人工或機械裝置裝卸坯料，按爐底形狀分為環(huán)形爐和盤形(或碟形)爐。
環(huán)形爐 ?爐底呈環(huán)形轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)底式爐，猶如首尾相接的環(huán)形連續(xù)式加熱爐。
推鋼式連續(xù)加熱爐 ?鋼坯南推鋼機從爐子的一端推入爐內(nèi).在爐底滑道上經(jīng)預熱段、加熱段或再經(jīng)均熱段后連續(xù)出爐的工業(yè)爐。主要供軋鋼前的鋼坯加熱用。
步進式爐 ?通過專用的步進機構(gòu)使坯料南爐子一端按一定軌跡循序運動至另一端的機械化工業(yè)爐。分步進梁式和步進底式兩種。運動過程是：坯料置于固定梁或爐底上.步進梁上升將坯料托起，向前移動一定距離后下降，坯料重新落在固定梁或爐底上.步進梁向后移動回至起點。
鏈式爐 ?爐底裝有運輸鏈.兩端裝有鏈輪，依靠出料端鏈輪的傳動，運輸鏈在爐底滑槽內(nèi)沿導向鋼槽滑動，將運輸鏈L的工件由裝料端移動至出料端的機械化工業(yè)爐。
斜底式爐 ?圓形坯料在傾斜的爐底面，由進料端向出料端邊滾動邊加熱達到工藝要求的工業(yè)爐。
快速加熱爐 ?用提高爐溫或其他超出常規(guī)的方法快速加熱坯料的工業(yè)爐。
敞焰少無氧化加熱爐 ?火焰直接接觸坯料.采用分段燃燒等方法，按爐膛各部溫度及爐氣成分，實現(xiàn)少氧化或無氧化加熱的工業(yè)爐。
3.4 ?熱處理爐
? ? 熱處理爐 ?供工件加熱后實現(xiàn)熱處理工藝的工業(yè)爐，如各種退火、正火、淬火、回火、滲碳等熱處理爐。
淬火爐將鋼材或工件加熱至鐵一碳狀態(tài)圖Ac1或Ac3以上30～50℃，保溫一定時間后浸入淬冷介質(zhì)中進行快速冷卻(淬火)的熱處理爐。
退火爐 ?根據(jù)不同退火工藝的要求，將鋼材或工件加熱至適當溫度，然后緩慢冷卻，使鋼材硬度降低。獲得接近于平衡狀態(tài)的組織的熱處理爐。
正火爐 ?將鋼材或工件加熱至鐵一碳狀態(tài)圖Ac3(Acm)以上30～50℃，隨后讓其在空氣中冷卻，改變金相組織的熱處理爐。
回火爐 ?將淬火后的鋼材或工件加熱至鐵～碳狀態(tài)圖Ac，以下適當溫度，得到較穩(wěn)定的合金組織的熱處理爐。
時效爐 ?將工件加熱至較高溫度(接近回火溫度)保持適當時問，提高鋼材和有色金屬合金強度或消除鑄件應力的熱處理爐。
滲碳爐（滲碳爐用耐火材料） ?將低碳鋼材或工件放在一定碳勢介質(zhì)中加熱，以增加其表層含碳量，獲得高的表面硬度和抗磨性能的熱處理爐。
滲氮爐 ?將氮原子滲入鋼材或工件表層內(nèi)以提高其表面硬度、抗磨性以及疲勞強度和抗腐蝕能力的化學熱處理爐。
氰化爐 ?對鋼材或】：件同時進行滲碳和滲氮的熱處理爐。又稱碳氮共滲爐。
井式爐 ?具有垂直圓柱形爐膛，爐體全部或部分安裝于地下，爐口設于爐子頂部，由專用吊具將各類長桿形工件懸掛在爐內(nèi)，或?qū)⒐ぜ⒎旁诹峡饍?nèi)在爐內(nèi)進行加熱的熱處理爐。
升降式爐 ?加熱室為一固定爐膛，裝有坯料的爐底上升進入爐膛，加熱完成后爐底下降，在爐外卸料的工業(yè)爐。
罩式爐 ?爐體呈鐘罩形，坯料放在罩內(nèi)加熱，移走罩體后卸料的工業(yè)爐。罩式爐由內(nèi)罩、外罩和爐臺組成。主要用于線盤、帶卷和薄板垛的熱處理加熱。
馬弗爐 ?為防止工件局部過燒，減少氧化燒損或調(diào)節(jié)爐氣成分，滿足工藝要求等，在工件與熱源之間加一密封保護罩進行間接加熱的工業(yè)爐。
網(wǎng)帶式爐 ?爐底為耐熱鋼網(wǎng)帶，依靠兩端鏈輪傳動，放在網(wǎng)帶上的工件南裝料端運至出料端的機械化工業(yè)爐。
振底式爐 ?依靠爐底的振動進行輸料的機械化工業(yè)爐。傳動步驟是：通過驅(qū)動機構(gòu)使爐底加速前進，達到一定值后急劇減速，使爐底上的工件借助運動慣性克服與爐底的摩擦力而向前滑動一定距離，反復振動后使工件逐步移出爐外。
輥底式爐 ?爐底由爐輥及傳動機構(gòu)組成，依靠爐輥的轉(zhuǎn)動將工件從進料端送至出料端的機械化工業(yè)爐。
水封式爐 ?銅及銅合金帶卷，通過爐子進出口的密封水槽進人爐內(nèi)加熱，達到光亮退火工藝要求的有色冶金爐。
氣墊式爐 ?鋁與鋁合金或銅與銅合金板、帶、箔材，在爐內(nèi)靠由噴口噴出的保護氣體組成的氣墊支承著懸浮前進，邊運行，邊加熱，實現(xiàn)光亮退火的有色冶金爐。
3.5 ?保溫爐
? ? 保溫爐 ?物料加熱后在一定時間內(nèi)使其保持一定溫度的工業(yè)爐。
鋁液保溫爐 ?將鋁或鋁合金熔液升溫，保溫排氣以達到工藝要求的有色冶金爐。有傾動式和固定式兩種爐型，又稱靜置爐。
坑式爐 ?形狀呈地坑狀的工業(yè)爐，可全部或部分建在地下，一般用于鋼鐵的保溫緩冷，也有用于工件的退火等熱處理。
3.6 ?其他
? ? 燒結(jié)爐 ?把物料，如礦粉、鐵粉加熱到生成液相的溫度，使其達到粘結(jié)成塊的工業(yè)爐。
熱風爐 ?加熱空氣的工業(yè)爐。根據(jù)不同換熱方式分為換熱式和蓄熱式兩種類型。
釬焊爐 ?將裝配好釬料的工件進行加熱焊接的工業(yè)爐。質(zhì)量要求高的產(chǎn)品尚需放在真空室內(nèi)加熱。
鎂氯化爐 ?在電解法制鎂過程中，將氧化鎂氯化，制取氯化鎂的工業(yè)爐。
垂熔爐為電子材料鎢絲和鉬絲生產(chǎn)用棒材的加工專用設備，是在氫氣保護條件下，對處于垂直狀態(tài)的鎢棒、鉬棒，用低電壓、大電流直接進行燒結(jié)和退火處理的工業(yè)爐。
4 ?非金屬用爐
4.1 ?陶瓷、耐火材料、磚瓦窯陶瓷窯用以燒成陶瓷制品的窯。
耐火材料窯 ?烘干燒成耐火材料制品的窯。
隧道窯燒 ?制陶瓷、耐火材料、磚瓦制品的連續(xù)式窯。因其窯體形狀似隧道而得名。按窯內(nèi)運輸設備分有窯車式、推板式，輥底式、輸送帶式、步進梁式和氣墊式隧道窯等。
推板窯 ?用機械傳動或液壓式推送裝置將排列在耐高溫軌道上且前后緊密相接的料盤連續(xù)推人窯內(nèi)的連續(xù)推送式隧道窯。用于電子陶瓷、電瓷、磁性材料，稀土材料等小型產(chǎn)品的燒結(jié)工藝。
輥底窯 ?用耐熱鋼輥子或耐高溫陶瓷輥子或再結(jié)晶碳化硅輥子傳送制品的連續(xù)式隧道窯，用于電子陶瓷、磁性材料或日用陶瓷、建筑裝飾磚等產(chǎn)品。
倒焰窯 ?燒制陶瓷、耐火材料、磚瓦制品的間歇式窯。因其火焰由燃燒室升至窯頂，然后再由窯頂經(jīng)窯內(nèi)制品，倒流至窯底吸火孔排出而得名。按其窯體結(jié)構(gòu)形式分有圓窯和矩形窯等。
梭式窯 ?將制品裝在窯車上推入窯中關(guān)閉窯門進行燒制的問歇式窯。分兩端有門和一端有門兩種，一端有門的又稱抽屜窯。
罩式窯 ?窯墻、窯頂聯(lián)結(jié)成鐘罩形.工作時將罩扣在裝好制品的窯車上，燒成后將罩提升，移走窯車的間歇式窯。小型窯為固定鐘罩，窯車為升降式。
蒸籠窯 ?可以變更窯室高度的罩式窯。其結(jié)構(gòu)特點是窯頂和窯墻分開單獨起吊，窯墻分圈構(gòu)成像蒸籠格，可以根據(jù)燒制制品的高度靈活地裝拆變更窯室的高度。
輪窯燒制磚瓦的環(huán)形連續(xù)式窯。環(huán)形窯道內(nèi)一邊碼放磚坯，另一邊卸出燒成產(chǎn)品。由窯頂火眼投煤，火移動而制品不動。
4.2 ?水泥窯 ?水泥窯水泥生產(chǎn)中使用的窯。主要有回轉(zhuǎn)窯和立窯。
回轉(zhuǎn)窯（回轉(zhuǎn)窯用耐火材料） ?窯體成圓筒形傾斜放置且連續(xù)回轉(zhuǎn).物料從窯尾(冷端)進入，隨著窯體的回轉(zhuǎn)移向窯頭(熱端)排出.燒嘴設在窯頭或單獨燃燒室內(nèi).燃燒產(chǎn)物逆向流經(jīng)物料，將熱量傳給物料后從窯尾排出的連續(xù)式窯。
窯外分解爐 ?水泥生產(chǎn)過程中對生料人回轉(zhuǎn)窯前進行加熱使碳酸鹽大量分解的窯爐。有懸浮式和沸騰式兩種類型。窯外分解能大幅度地提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，是現(xiàn)代化水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒新工藝。
立窯 ?窯體豎直的窯。通常含煤物料由上向下運動，下部鼓入空氣。中部燃燒形成燒成帶，其上為預熱帶。其下為冷卻帶。有普通立窯和機械立窯兩種類型。
4.3 ?玻璃熔窯
? ? 玻璃熔窯（玻璃窯用耐火材料） ?熔制玻璃的窯。按其結(jié)構(gòu)分為池窯和坩堝窯兩大類。
池窯 ?將玻璃或其他物料的配合料在窯池內(nèi)加熱熔制成熔液的窯。按窯內(nèi)火焰流動的方向分為橫焰窯、馬蹄焰窯和縱焰窯三類。
坩堝窯窯內(nèi)放置坩堝，配合料放在坩堝內(nèi)熔制成熔液的窯。
退火窯 ?消除或減弱玻璃制品或其他熔鑄制品中殘余應力和光學不均勻性以及穩(wěn)定制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的窯，按其結(jié)構(gòu)有：室式、臺車式、隧道式、垂直輸送式、輥道式和網(wǎng)帶式退火窯。
烤花窯 ?在陶瓷、玻璃或搪瓷制品上彩繪或印花后加熱，使色釉焙附在制品上的窯。
4.4 ?電子行業(yè)用爐
? ? 穩(wěn)定爐 ?彩色顯像管制造過程中對已配對好的屏與蔭罩組件進行消除內(nèi)應力，保證熒光粉和蔭罩相互位置精度的熱穩(wěn)定處理工業(yè)爐。多采用傳送帶式全自動隧道爐。
封接爐 ?彩色顯像管制造過程中對裝配后的屏組件與內(nèi)涂石墨后并涂了低熔點玻璃的錐體進行封接工藝用的工業(yè)爐。多采用傳送帶式全自動隧道爐。
排氣爐 ?彩色顯像管制造過程中對已裝好電子槍并封口后的顯像管在加熱狀態(tài)下進行抽真空用的工業(yè)爐。為排氣小車式全自動隧道爐。
擴散爐 ?半導體器件和固體電路制造工藝中擴散磷、硼等雜質(zhì)用的工業(yè)爐。多為臥式管狀電阻加熱爐。
外延爐 ?在氫氣保護條件下，對半導體器件和固體電路生產(chǎn)中的氣相外延生長進行高頻加熱的工業(yè)爐。分為臥式或立式管狀爐。
單晶爐 ?在真空或保護氣氛條件下，采用高頻感應或高純石墨電阻元件加熱.熔化和控制硅、鍺及其他半導體元素和化合物的單晶體拉制成棒材制品的工業(yè)爐。
外熱式回轉(zhuǎn)窯 ?在滾動中間接加熱產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動管式爐。如用于電子陶瓷元件的真空復碳、電子軟磁產(chǎn)品原料的燒結(jié)等。其轉(zhuǎn)動爐管為耐高溫陶瓷或耐熱鋼管，多用電阻絲在管外加熱。
4.5 ?其他
? ? 馬蹄形搪燒爐 ?燒制搪瓷制品的窯爐。因其爐膛呈馬蹄形而得名。
電極焙燒爐 ?將高壓成形后的生電極、炭塊和化學陽極等炭素制品在隔絕空氣的條件下進行間接加熱，使焙燒后的炭素制品的機械強度增大，導電性和抗熱性能增高的工業(yè)爐，有連續(xù)式和問歇式兩種爐型。
炭素煅燒爐 ?將炭素材料在隔絕空氣的情況下進行熱處理的工業(yè)爐。有回轉(zhuǎn)式和蒸罐式兩種類型。
石墨化電爐 ?在隔絕空氣的情況下，將炭素制品進行石墨化，使其導電性、導熱性以及化學穩(wěn)定性增高、硬度降低，具有優(yōu)良的石墨性質(zhì)的電阻爐。
滾筒式爐 ?爐體為圓筒，筒內(nèi)裝有螺旋導向片，從一端供入熱源，煙氣將熱量傳給物料后從另一端排出，物料隨筒轉(zhuǎn)動經(jīng)加熱后輸送出爐外的工業(yè)爐。
干燥爐(室) ?除去物料中所含水分或揮發(fā)分的工業(yè)爐。按不同干燥對象分：砂型干燥爐、泥芯干燥爐、油漆干燥室、木材干燥室等。
5 石化及化工用爐
5.1 ?管式爐
? ? 管式爐 ?爐內(nèi)設有管排或盤管，通過管壁將燃料燃燒的熱量傳給管內(nèi)物料的工業(yè)爐，有圓筒爐、箱式爐和立式爐等。
圓筒爐 ?輻射室呈圓筒形的管式爐，有立式圓筒爐和臥式圓筒爐。
箱式爐 ?輻射室為長方形的管式爐，有立管箱式爐、臥管箱式爐和門形管箱式爐等。
立式爐 ?輻射室為長方形，上部帶斜肩，輻射和對流管均為水平放置的管式爐。
側(cè)燒爐 ?燃燒器位于側(cè)墻的管式爐。
底燒爐 ?燃燒器位于爐底的管式爐。
頂燒爐 ?燃燒器位于爐頂?shù)墓苁綘t。
對流式爐 ?僅有對流室而無輻射室的管式爐。
輻射室爐 ?僅有輻射室而無對流室的管式爐。
輻射對流型爐有輻射室和對流室的管式爐。
5.2 ?接觸反應爐
? ? 接觸反應爐 ?利用觸媒使某些化工物料進行化學反應的工業(yè)爐，如轉(zhuǎn)化爐和脫水爐等。
轉(zhuǎn)化爐 ?用以進行轉(zhuǎn)化反應制取氫氣或合成氨原料氣等的工業(yè)爐，有一段轉(zhuǎn)化爐和二段轉(zhuǎn)化爐等。
一段轉(zhuǎn)化爐 （一段轉(zhuǎn)化爐各部位使用耐火材料） 在高溫高壓下，以天然氣、油田氣等為原料，借助鎳觸媒的作用，制取合成氨原料氣的管式爐，有頂燒爐、底燒爐和雙面輻射爐等型式。
二段轉(zhuǎn)化爐 ?將一段轉(zhuǎn)化爐出來的含有1O％左右CH4的轉(zhuǎn)化氣，進一步進行部分氧化和轉(zhuǎn)化的工業(yè)爐。
5.3 ?其他
? ? 熱載體加熱爐加熱熱載體的工業(yè)爐。如聯(lián)苯爐、熱油爐和高壓水爐等。
石灰窯（石灰窯用耐火磚） ?煅燒石灰石制取石灰的窯。
焚燒爐 ?焚燒廢物的工業(yè)爐。有固體廢物焚燒爐、廢液焚燒爐和廢氣焚燒爐等。
煅燒爐 ?煅燒固體物料，使之發(fā)生物理變化和化學變化的工業(yè)爐，如純堿煅燒爐等。
裂解爐 ?進行裂解反應制取烯烴和氯乙烯單體等的工業(yè)爐。有魯姆斯SPT型、斯通韋勃斯特USC型、福斯特惠勒型及三菱倒梯臺型裂解爐等。
沸騰爐在物料處于沸騰狀態(tài)下，進行干燥、焙燒和化學反應的工業(yè)爐。如硫酸沸騰爐。
電石爐（電石爐用耐火材料） ?以焦炭和石灰為原料生產(chǎn)碳化鈣的電弧爐。
