一座現(xiàn)代化的玻璃熔窯必須滿足熱效率高、能耗低、出料率穩(wěn)定、玻璃質量好、窯齡在五年以上等要求。這就對蓄熱室提出了更高的要求．即要求必須進一步提高蓄熱室的熱效率，以較大幅度提高助燃空氣的預熱溫度。要達到這一目的，除選擇最佳的工藝參數(shù)外，蓄熱室的結構和材質必須具備下列條件：
①在高效保溫的條件下，始終保持格子體暢通無阻及格子磚完整無剝落；
②選擇具有高導熱系數(shù)的格子磚；
③提高單位體積格子體的傳熱面積，減少格子磚的厚度，使其趨近最佳理論值，同時保證格子體的結構穩(wěn)定。
國外研究資料表明．在蓄熱室中，格子磚參與熱交換的有效厚度為40mm。也就是說格子磚的最佳厚度應為40mm，此時整個磚厚都參與熱交換．從而能獲得最大的換熱效率。
對于十字形電熔AZS磚和六角形堿性格子磚，在磚厚減薄到最佳理論值40mm時，能保持結構穩(wěn)定，因而使單位格子磚的熱交換面積大大增加，氣流分布均勻，氣體流動阻力小，同時有較大的傳熱量，不粘附粉塵，抗堿性好，高溫強度大，熱性能好，所以在整個窯期內能保持格子體暢通。這樣做有如下優(yōu)點：
a．傳熱面積大大增加．比傳統(tǒng)編籃式格子體傳熱面積增加50％以上，為增加換熱效率、提高助燃空氣預熱溫度、節(jié)約能源創(chuàng)造了條件。
b．節(jié)約能源。玻璃熔窯的能耗隨傳統(tǒng)格子磚的逐年老化每年增加1％～2％，而十字形或筒形磚每年能耗僅增加0．5％左右。這樣在一個五年以上的窯期中，可節(jié)約燃料20％。
C．格子體荷載減輕，格子體利用系數(shù)提高。由于磚厚減薄，單位體積的格子體重力比傳統(tǒng)編籃式格子體減輕20％，而每噸格子體的換熱面積提高了40％，從而大大提高了格子體的利用系數(shù)。
d．每塊十字形或筒形磚都有止口限位，使整座格子體更為穩(wěn)定、牢固。雖然從一次造價來講，十字形和筒形格子磚要比傳統(tǒng)式格子磚的造價大一些，但因其性能好，從節(jié)能效果和經(jīng)濟效益來講，遠比傳統(tǒng)式格子磚要好。
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