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河南宏泰窯爐耐火材料專注澆注料、耐火磚等耐火材料生產(chǎn)加工,種類齊全,價(jià)格實(shí)惠,實(shí)施工業(yè)爐維修。
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耐火材料行業(yè)知識(shí)

磷酸結(jié)合剛玉耐火澆注料

磷酸結(jié)合剛玉耐火澆注料在高于常溫,但低于燒結(jié)溫度下可較快地硬化的結(jié)合劑,常用的磷酸、磷酸鋁、磷酸鎂及促硬劑氟化銨(NH。F)以及其他銨鹽類等熱硬性結(jié)合劑,亦稱化學(xué)結(jié)合劑。
磷酸有正磷酸(H3P04)、焦磷酸和偏磷酸。其中正磷酸是最穩(wěn)定的,可翩成任何濃度的水溶液。在磷酸結(jié)合剛玉耐火澆注料中直接采用磷酸作結(jié)合劑的主要是正磷酸。工業(yè)磷酸呈無(wú)色的棱柱形晶體,在43.2℃熔融成液體。如果濃度超過(guò)85%或者溫度很低時(shí),則有結(jié)晶析出,磷酸加熱時(shí)失去水分子,逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榻沽姿岷推姿帷?br /> 正磷酸并無(wú)粘結(jié)性,當(dāng)它與剛玉料接觸后,由于兩者迅速發(fā)生反應(yīng)生成磷酸鋁,才表現(xiàn)出良好的粘結(jié)性。除了剛玉與磷酸之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)外,主要是酸式磷酸鋁的聚合作用以及粘附作用造成的。
工業(yè)磷酸濃度為85%,能任意溶解于水,可制成任意濃度的水溶液。不定形磷酸結(jié)合剛玉耐火澆注料用磷酸的濃度,一般為20%~60%。
配制磷酸溶液時(shí),先稱需用的水,倒人瓷缸或塑料容器內(nèi),再稱濃磷酸,緩慢加入水中,邊加邊攪拌,直至均勻。配好的磷酸溶液,使用前應(yīng)先攪拌并測(cè)其密度。如有結(jié)晶析出,并非變質(zhì),應(yīng)加熱至800℃以上,消除晶種。
磷酸結(jié)合的剛玉質(zhì)澆注料,一般要加熱才有強(qiáng)度。當(dāng)摻人促凝劑后,不加熱也有較高的強(qiáng)度。常用的促凝劑有鋁酸鹽水泥、氧化鎂、氟化銨及其他銨鹽、氯化鋁等。
不論是電熔剛玉,還是燒結(jié)剛玉,所有各種類型的剛玉都可以采用磷酸作結(jié)合劑。磷酸結(jié)合剛玉澆注料選擇剛玉的準(zhǔn)則與水泥結(jié)合剛玉澆注料基本相同。常用的配料比:剛玉5~3 mm,38%~45%,3~0.15 mm,25%~32%,小于0.09 10%~20%,工業(yè)氧化鋁10%~15%。為了提高澆注料的強(qiáng)度,有時(shí)采用磨細(xì)的剛玉細(xì)粉,分散度與工業(yè)氧化鋁相同。用濃度50%~60%的磷酸7%~9%做結(jié)合劑,CA一70水泥2%~3%作促凝劑,可加入5%的軟質(zhì)黏土做燒結(jié)劑。
澆注料的配制是先將選用的剛玉骨料和粉料稱量好,然后倒人攪拌機(jī)中攪拌均勻,并加入3/5的磷酸溶液,繼續(xù)攪?拌均勻后進(jìn)行困料16 h以上,然后再將困好的料加入攪拌機(jī)中繼續(xù)攪拌,同時(shí)加入CA一70水泥和余下的2/5磷酸結(jié)合劑,再攪拌3~5 min,即為澆注料。
困料的目的是使磷酸與原料中的鐵質(zhì)反應(yīng),避免澆注料成型體因反應(yīng)產(chǎn)生的膨脹效應(yīng)使成型體鼓裂。用抑制劑可使鐵表面帶負(fù)電荷,并形成薄膜,防止或減緩反應(yīng)速度,澆注料可直接使用,不用困料。其抑制劑有酒石酸、草酸、檸檬酸,異丙胺和異丙醇胺NH一66型等。
磷酸結(jié)合剛玉耐火澆注料成型脫模后,自然養(yǎng)護(hù)3天,經(jīng)110℃,24 h烘干,耐壓強(qiáng)度一般大于30 MPa,體積密度為2.85~3.00 g/cm3,1400℃燒后耐壓強(qiáng)度可提高到60 MPa,甚至達(dá)100 MPa,線變化率為±0.4%,荷重軟化(4%)溫度為1600~1700℃。

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