據(jù)悉，氣化爐是化肥、石化行業(yè)等生產(chǎn)用的關(guān)鍵設(shè)備其內(nèi)襯耐火材料的質(zhì)量直接影響到爐子的
操作穩(wěn)定性和使用壽命。TEXACO水煤漿加壓氣化是潔凈煤氣化技術(shù)之一，具有高效、低污染、易自動控制等優(yōu)點，但是其工況條件極為苛刻，要求高溫(1250～1550℃)，高壓(2～8.5MPa)，強還原氣氛和液態(tài)酸性排渣，伴隨著固體、液體、氣體的高速沖刷，且在開停車時有較大的溫度和壓力波動等，所有這些都對氣化爐用耐火材料提出了嚴格的要求：
(1)必須有高的抗熔渣侵蝕性和滲透性。研究表明Cr203與煤熔渣不潤濕，具有較大的二面角，可以使熔渣的侵蝕和滲透降至最小。
(2)較高的熱態(tài)強度以抵抗高溫下的沖刷磨損。氣化爐的操作溫度一般比爐渣的熔點高，爐
渣為液態(tài)溶渣，伴隨高速氣流沿氣化爐壁流下，部分沉積在爐壁上，部分從排渣口排出，液態(tài)渣除沖刷爐襯材料外還與爐襯進行反應(yīng)，侵蝕爐襯，因此，要求爐襯耐火材料必須具有高的抗熔渣沖刷和侵蝕能力。
(3)較好的高溫體積穩(wěn)定性能以抵抗溫度和壓力的波動。高溫高壓條件下，要求耐火材料具有
良好的抗高溫蠕變性能，即蠕變變形力，在熱應(yīng)力和機械應(yīng)力作用下能吸收由此而引起的微裂紋，阻止裂紋的蔓延，使爐襯用耐火材料在長時間使用時不會因為材料本身產(chǎn)生塑性變形而破壞表皮。
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