熱風(fēng)爐在工作時(shí)，爐襯受到熱交換過(guò)程中溫度急劇變化的作用、高爐煤氣帶入灰塵的化學(xué)侵蝕作用、機(jī)械荷載作用、燃燒氣體的沖刷作用等。熱風(fēng)爐爐襯損壞的原因主要有：
(1)熱應(yīng)力作用。熱風(fēng)爐在燃燒時(shí)，燃燒室的溫度很高，拱頂溫度可達(dá)到1400～1450℃，從拱頂沿爐墻和格子磚向下，砌體和格磚逐漸被加熱。由于熱風(fēng)爐燃燒，送風(fēng)交替進(jìn)行，熱風(fēng)爐砌體和格子磚經(jīng)常處于急冷急熱變化之中，砌體出現(xiàn)裂紋、開(kāi)裂和剝落。
(2)機(jī)械荷載作用。熱風(fēng)爐是一種較高的構(gòu)筑物，其高度一般在35～50m之間。蓄熱室格子磚下部承受的最大靜荷重達(dá)0.8MPa，燃燒室下部承受的靜荷重也較高，產(chǎn)生彈性破壞。砌體在長(zhǎng)期高溫狀態(tài)的荷重作用下，還發(fā)生非彈性破壞、變形和產(chǎn)生裂紋，影響了熱風(fēng)爐的使用壽命。
(3)相變應(yīng)力。在高溫下，熱風(fēng)爐砌體內(nèi)部耐火材料的礦相發(fā)生變化，引起砌磚內(nèi)部應(yīng)力，導(dǎo)致磚的破壞。
(4)壓力作用。熱風(fēng)爐周期性地進(jìn)行燃燒和送風(fēng)，燃燒期內(nèi)處于低壓狀態(tài)，送風(fēng)期處于高壓狀態(tài)。傳統(tǒng)的大墻和拱頂結(jié)構(gòu)，其拱頂與爐殼間留有較大的空間，大墻與爐殼設(shè)置的填料層在長(zhǎng)期高溫作用下收縮及自然壓實(shí)后也留下一定的空間。由于這些空間的存在，受高壓氣體的壓力作用，砌體承受了很大的向外推力，易造成砌體傾斜、開(kāi)裂和松動(dòng)，然后砌體外的空間周期性地通過(guò)磚縫進(jìn)行充壓和卸壓，進(jìn)而加劇對(duì)砌體的破壞。熱風(fēng)爐用耐火材料的作用是隔熱和承受高溫荷載，故確定各部位用爐襯材料的材質(zhì)和厚度時(shí)，應(yīng)根據(jù)砌體所承受的溫度、負(fù)荷和隔熱的要求，以及煙氣對(duì)砌體的物理、化學(xué)作用等條件而定。
(5)煙氣粉塵的化學(xué)侵蝕。煤氣中含有一定量的粉塵，其主要成分是鐵的氧化物和堿性氧化物。煤氣燃燒后，粉塵隨煙氣進(jìn)入蓄熱室，部分粉塵將黏附在磚襯和格子磚表面，并與磚中的礦物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)，形成低熔點(diǎn)化合物。使磚表面不斷剝落，或熔化成液態(tài)不斷向磚內(nèi)滲透，改變了耐火材料的耐火性能，導(dǎo)致組織破壞，發(fā)生龜裂。蓄熱室上部化學(xué)侵蝕較為嚴(yán)重。
熱風(fēng)爐內(nèi)砌體破損最嚴(yán)重的地方，一般是溫度最高的部位、溫差較大的部位以及結(jié)構(gòu)較復(fù)雜部位等。內(nèi)燃式熱風(fēng)爐的拱頂和隔墻易破損，外燃式熱風(fēng)爐是燃燒室和蓄熱室的拱頂以及連接通道容易破損。
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