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| 耐火磚名稱 | 磚的顏色 | 相對重量 | 手摸感覺 |
| 耐火粘土磚 | 黃棕色 | 一般 | 粗糙 |
| 高鋁磚 | 黃色 | 重 | 粗糙 |
| 剛玉磚 | 白色 | 很重 | 光滑 |
| 硅磚 | 黃色 | 較輕 | 較粗糙 |
| 鎂磚 | 暗棕色 | 重 | 較光滑 |
| 鎂鉻磚 | 深褐色 | 很重 | 較光滑 |
| 鎂鋁磚 | 棕色 | 很重 | 較光滑 |
| 碳化硅磚 | 灰黑色 | 重 | 較粗糙 |
| 碳磚 | 灰黑色 | 輕 | 較粗糙 |
| 石墨磚 | 黑色 | 輕 | 光滑 |
| 輕質(zhì)耐火粘土磚 | 黃棕色 | 很輕 | 粗糙 |
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| 耐火磚名稱 | 名稱說明 | 主要特性 | 應用舉例 |
| 耐火粘土磚 | 耐火粘土磚是Al2O3質(zhì)量分數(shù)為30％～48％的硅酸鋁質(zhì)耐火磚。它是以粘土熟料作骨料，耐火粘土作結(jié)合劑，成型后在1250~1350℃溫度下燒成的制品。 | 屬酸性耐火材料。荷重軟化溫度遠較耐火度為低，與硅磚相比，這是其主要缺點。它具有良好的熱震穩(wěn)定性，并隨熟料及其粗顆粒含量的增加而提高。 | 加熱爐、熱處理爐、沖天爐和干燥爐等，使用最為廣泛的一種耐火材料。 |
| 高鋁磚 | 高鋁磚是Al2O3質(zhì)量分數(shù)大于48％的硅酸鋁質(zhì)耐火磚。它是由高鋁礬土或硅線石等礦物作原料，并在1500～1600℃溫度燒結(jié)而成 | 其耐火度及荷重軟化溫度比耐火粘土磚高。屬偏酸性耐火材料，抗渣性能較好。但其熱震穩(wěn)定性較低 | 電阻爐和電弧爐爐蓋、熱風爐、高爐等 |
| 剛玉磚 | 剛玉磚是Al2O3質(zhì)量分數(shù)大于90％以上的高級耐火材料。它是以工業(yè)氧化鋁為主要原料制成，按制造方法的不同，可分為結(jié)合剛玉磚和再結(jié)晶剛玉磚 | 耐火度和荷重軟化溫度高，熱震穩(wěn)定性好，抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕能力強。硬度大，耐磨性好。但如燒成溫度偏低，則在使用時會有較大的重燒收縮 | 電阻爐、鉬絲爐、氣化爐等 |
| 硅磚 | 硅磚是含SiO2質(zhì)量分數(shù)不小于93％的硅質(zhì)耐火磚。它是由硅石為原料，加入礦化劑和結(jié)合劑，在1400～l430℃下燒結(jié)而成 | 荷重軟化溫度高，接近其耐火度，這是它的最大優(yōu)點。硅磚是典型的酸性耐火材料，高溫體積穩(wěn)定性很差，加熱時體積會發(fā)生殘余膨脹 | 酸性電弧爐和連續(xù)式加熱爐爐頂、焦爐、玻璃窯爐等 |
| 半硅磚 | 半硅磚的A12O3質(zhì)量分數(shù)為15％～30％、SiO2質(zhì)量分數(shù)大于65％。它是用含硅砂的耐火粘土、葉臘石等礦物作原料，在1250℃下燒成的制品 |
屬于酸性耐火材料，荷重變形開始溫度較高。高溫體積穩(wěn)定(稍有膨脹)，有利 提高砌體的整體性 |
加熱爐爐頂、沖天爐、各種爐的爐底和煙道等 |
| 鎂磚 | 鎂磚是含MgO質(zhì)量分數(shù)87％以上，以方鎂石為主晶相的耐火磚。按生產(chǎn)工藝的不同，分為燒結(jié)鎂磚和結(jié)合鎂磚兩種。燒結(jié)鎂磚是用一定顆粒組成的鎂砂作原料，加入結(jié)合劑，成型后在1550～1600℃下燒成 | 耐火度在2000℃以上，屬于堿性耐火材料。荷重軟化溫度不高。其軟化開始溫度與終了溫度相接近。熱震穩(wěn)定性不好，常溫抗壓強度大，高溫耐磨性好。鎂磚受潮后發(fā)生水化，使用時必須干砌 | 堿性電弧爐和加熱爐爐底、煉鋼轉(zhuǎn)爐等 |
| 鎂鉻磚 | 鎂鉻磚是以MgO質(zhì)量分數(shù)(40％～60％)、Cr203質(zhì)量分數(shù)(20％～8％)為主要成分、方鎂石和尖晶石為主要礦物組成的耐火磚。制造鎂鉻磚的主要原料是燒結(jié)鎂砂和鉻鐵礦 | 耐火度高，高溫結(jié)構(gòu)強度大，熱震穩(wěn)定性好。在高溫時具有固定的體積。屬于偏堿性耐火材料，抗堿性渣侵蝕性強，對酸性渣也有一定的適應性 | 水泥窯、電弧爐等 |
| 鎂鋁磚 | 鎂鋁磚是采用含鈣少的燒結(jié)鎂砂作原料，加人質(zhì)量分數(shù)約8％的工業(yè)氧化鋁粉，經(jīng)成型后在1580℃下燒成的鎂質(zhì)磚 | 與鎂磚相比，鎂鋁磚的熱震穩(wěn)定性好，這是其最突出的優(yōu)點。高溫結(jié)構(gòu)強度稍高，抗渣性好 | 水泥窯、電弧爐和加熱爐爐底等 |
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