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河南宏泰窯爐耐火材料專注澆注料、耐火磚等耐火材料生產(chǎn)加工,種類齊全,價格實惠,實施工業(yè)爐維修。
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耐火材料行業(yè)知識

高爐、礦熱爐用鐵溝料

  鐵溝料
高爐出鐵溝是引導高溫鐵水和熔渣的通道。高爐出鐵溝系統(tǒng)由主鐵溝、支鐵溝、渣溝、撇渣器和擺動流嘴等組成。出鐵溝是鐵水從爐內(nèi)經(jīng)鐵口流向鐵水罐的通道,是高爐生產(chǎn)工序中的一個重要環(huán)節(jié),因此在選擇鐵溝料的使用需慎之又重。
  高爐生產(chǎn)的主要特點是晝夜的連續(xù)性,既要有序有節(jié)奏地裝料,又必須做到有序有節(jié)奏地出渣出鐵。各高爐的渣鐵罐有序、有節(jié)奏調(diào)配運轉(zhuǎn),嚴格按規(guī)定執(zhí)行著每座高爐每天的出鐵次數(shù)和每次的出鐵時間及堵口時間,嚴格要求高爐執(zhí)行有序有節(jié)奏的爐前作業(yè)制度。生產(chǎn)中往往會因為鋪墊、修補、烘烤鐵水溝襯而打亂高爐正常有序有節(jié)奏的生產(chǎn)。鐵溝料的耐用性能和使用壽命直接關(guān)系著溝襯的鋪墊修補次數(shù)和時間,也直接關(guān)系著高爐能否正常有序有節(jié)奏的生產(chǎn)。
  高爐渣鐵溝是高爐消耗耐火材料的主要區(qū)域之一。鐵水溝用耐火材料中以鐵溝料最為關(guān)鍵。它們的耐用性直接影響高爐煉鐵的正常生產(chǎn),因此是煉鐵生產(chǎn)中最重要的環(huán)節(jié)之一。因為鐵溝料直接受鐵水和渣的高溫沖刷,又受機械磨損和化學侵蝕,同時還受溫度梯度急驟變化,即急冷急熱頻繁交替,或高溫長時間等綜合作用,使鐵溝料產(chǎn)生微裂紋,這類微裂紋加劇了鐵水和渣的滲透侵蝕,導致結(jié)構(gòu)的破壞。因此,鐵溝料應具有的性能包括如下幾個方面:
  (1)有較高的強度,能夠抵抗流動的高溫鐵水和熔渣的劇烈沖刷;
    (2)為避免或減少因高溫作用使出鐵溝體積變化而產(chǎn)生裂紋,要求材料具有均勻、高致密的結(jié)構(gòu),抗熱震性好,重燒體積變化??;    (3)抗氧化能力強。
  另外,由于多數(shù)高爐只有一個出鐵口,修補工作只能在兩次出鐵間隔時間內(nèi)完成,從施工方面講,鐵溝用耐火材料還必須滿足以下幾點:
  (1)良好的施工性能,可進行快速施工;
    (2)能夠快速烘烤而不炸裂;不粘結(jié)鐵和渣,便于修理和拆除;
    (3)在施工中不產(chǎn)生有害氣體,有利于工人身體健康和環(huán)境保護等。
  我公司生產(chǎn)的鐵溝料具有含水量低、致密度高、耐高溫、抗侵蝕等特點。此外,在鐵溝料中添加微量鋁粉作為快干防爆裂劑,在快速干燥時不易發(fā)生爆裂。經(jīng)過生產(chǎn)驗證,具有使用壽命長、消耗低的優(yōu)點。

出鐵溝即為高爐出鐵時,鐵水流經(jīng)的通道,出鐵溝系列耐火澆注料是出鐵溝各個部位內(nèi)襯用耐火材料。

出鐵溝料就是高爐出鐵溝造襯及修補時使用的耐火材料。鐵溝造襯時使用的鐵溝料有耐火澆注料、耐火搗打料,鐵溝修補時使用的鐵溝料一般為搗打料。

我公司生產(chǎn)的鐵溝系列耐火澆注料主要采用電熔致密剛玉、優(yōu)質(zhì)碳化硅、金屬硅等為原料,加入納米級結(jié)合劑及進口添加劑,均勻攪拌而成。根據(jù)具體的使用部位,選擇不同的產(chǎn)品。

 

項目高檔鐵溝澆注料中檔鐵溝澆注料主溝工作層澆注料鐵溝工作層澆注料渣溝工作層澆注料擺動溜槽用澆注料鐵溝永久層澆注料溝蓋澆注料
AL2O3(%)≥67657070507050606555
SiC(%)≥//159301230/15/
SiC+C(%)≥1814////////
體積密度(g/cm3)≥110℃×24h2.922.72.82.752.62.852.652.62.62.2
抗折強度(MPa)≥110℃×24h6.563.52232435
1300℃×3h////////9/
1400℃×3h/////////6
1450℃×3h8776.56668//
耐壓強度(MPa)≥110℃×24h40352020182018404025
1400℃×3h/////////30
1450℃×3h4845303032503270//
燒后線變化率(%)1300℃×3h/////////±0.5
1400℃×3h////////±0.5/
1450℃×3h0.90-0.3±0.5±0.5±0.5±0.5±0.5±0.5//
用途鐵溝用鐵口框鐵口接頭、主溝工作層鐵溝工作層、殘鐵溝工作層渣溝工作層用鐵擺動溜槽工作層用渣擺動溜槽工作層用主溝、鐵溝、渣溝永久層用主溝溝蓋用渣溝溝蓋、擺動溜嘴坑罩內(nèi)襯


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