高鋁磚以高鋁礬土為主要原料，配入軟質(zhì)生粘土作結(jié)合劑，成型后并經(jīng)1500℃左右高溫?zé)?。按其Al2O3的含量不同分為三級(jí)：Al2O3含量大于75％的為一級(jí)高鋁磚，Al2O3含量在60％～75％的為二級(jí)高鋁磚，Al2O3含量在48％～60％的為三級(jí)高鋁磚。其荷重軟化溫度不低于1400~1530℃。
高鋁磚與粘土磚相比，突出的優(yōu)點(diǎn)是耐火度及荷重軟化溫度高，隨著Al2O3含量的增加，抗渣性能顯著改善。具體而言，高鋁磚具有如下性能。
(1)耐火度
高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750~1790℃，屬于高級(jí)耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和種類及數(shù)量的影響，耐火度隨著Al2O3含量的增多而提高。
(2)荷重軟化溫度
因?yàn)楦咪X磚中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
(3)導(dǎo)熱性
高鋁磚比粘土磚具有更好的導(dǎo)熱性能。其原因是高鋁制品中導(dǎo)熱能力很低的玻璃相較少，而導(dǎo)熱能力較好的莫來石和剛玉質(zhì)晶體數(shù)量增加，提高了制品的導(dǎo)熱能力。
(4)抗熱震穩(wěn)定性
高鋁磚的抗熱震性介于粘土制品和硅質(zhì)制品之間。850℃水冷循環(huán)僅為3～5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶型轉(zhuǎn)化之故。目前，可以從改善制品的顆粒結(jié)構(gòu)，降低細(xì)粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級(jí)配，來提高制品的抗熱震穩(wěn)定性能。
(5)抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外，高鋁磚的抗渣性還與制品在渣中的穩(wěn)定性有關(guān)。一般而言，經(jīng)過高壓成型和高溫?zé)?，具有較低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。
高鋁磚參數(shù)指標(biāo)變化較廣，在使用時(shí)需依制品等級(jí)和使用場(chǎng)所確定其物理性質(zhì)。目前一般采用通用高鋁磚標(biāo)準(zhǔn)GB2988--88。如需用特級(jí)高鋁磚，可參照GB/T 2988-2012標(biāo)準(zhǔn)理化指標(biāo)。高鋁磚指標(biāo)是基本性能要求，按使用條件，還應(yīng)考慮抗蠕變性和抗熱震性?？够瘜W(xué)侵蝕性直接取決于A12O3含量和氣孔率。
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名稱 |
一級(jí)高鋁磚 |
二級(jí)高鋁磚 |
三級(jí)高鋁磚 |
特級(jí)高鋁磚 |
|
LZ-75 |
LZ-65 |
LZ-55 |
LZ-80 |
|
|
AL2O3 %≥ |
75 |
65 |
55 |
82 |
|
Fe203 % < |
2.5 |
2.5 |
2.6 |
2.0 |
|
體積密度g/cm2 |
2.5 |
2.4 |
2.3 |
2.6 |
|
常溫耐壓強(qiáng)度MPa > |
70 |
60 |
50 |
80 |
|
荷重軟化溫度?℃ |
1510 |
1460 |
1420 |
1550 |
|
耐火度?℃ > |
1790 |
1770 |
1770 |
1790 |
|
顯氣孔率?% < |
22 |
23 |
24 |
21 |
|
線變化率?% |
-0.3 |
-0.4 |
-0.4 |
-0.2 |
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