對(duì)于電弧爐槽出鋼槽的砌筑方法有:
(1)砌磚出鋼槽。采用鋯質(zhì)磚輔以抗鋼水沖刷的氧化硅進(jìn)行砌筑,使之對(duì)鋼水的黏附、沖刷和對(duì)熔渣侵蝕具有良好的抗侵蝕作用。
出鋼槽的質(zhì)量好壞對(duì)出鋼過程中鋼液的二次氧化、鋼液的降溫以及鋼的內(nèi)在質(zhì)量均有嚴(yán)重的影響。目前出鋼槽有三種砌筑方法:
1)工作層用與出鋼槽形狀相似的異型耐火磚砌筑,底部和周圍用鹵水鎂砂填實(shí)。
2)工作層用粘土磚砌筑,底部和周圍用鹵水鎂砂填實(shí)。
3)采用耐火混凝土直接成形。
出鋼槽的工作面應(yīng)該平整、結(jié)實(shí)、密縫,保證出鋼的順利進(jìn)行。
(2)預(yù)制出鋼槽。采用預(yù)制大塊砌筑出鋼槽磚縫最小,對(duì)延長(zhǎng)出鋼槽壽命有利,同時(shí)減少施工時(shí)間,能機(jī)械吊裝,安裝后即可使用。
預(yù)制出鋼槽的澆注料是以氧化鋁為骨料,碳化硅與鱗片石墨為主要原料,并加特殊超細(xì)粉、分散劑。用低水泥澆注料、鋁碳質(zhì)預(yù)制塊砌出鋼槽,使用壽命已達(dá)120爐左右。
(3)整體出鋼槽。出鋼槽普遍采用不定形耐火材料制作,整體性好、壽命高、成本低。所用材料有采用酚醛樹脂作結(jié)合劑的搗打料或用非水泥系作結(jié)合劑的振動(dòng)澆注料,一般可在現(xiàn)場(chǎng)配置和施工。
(4)出鋼口的砌筑。爐體出鋼口的砌筑,通常情況是出鋼口下部為矩形,上部為半圓形。該口砌筑尺寸的大小通常由爐子大小決定,但無論爐子大小,其出鋼時(shí)間是差不多的。所以,大爐子開口就大一些,而小爐子開口相對(duì)就要小一些。一般情況下取150≤R≤250,R≥H≥0.5R。
正對(duì)于出鋼口的爐體下部爐襯坡度Q,對(duì)于新爐襯通常要求Q≤35°,以保證爐底消耗后,爐體傾動(dòng)到最大角度以前鋼液已經(jīng)全部出盡。
(5)其他部位的砌筑。爐底與爐體等其他部位的砌筑,對(duì)于槽出鋼電弧爐爐襯與偏心底爐襯的砌筑是一樣的,這里就不再重述了。
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