高爐壽命的提高，要求上下部爐襯壽命同步。爐缸壽命提高后，薄弱環(huán)節(jié)逐步向上轉(zhuǎn)移，爐腹、爐腰和爐身下部壽命較低，過(guò)去采取中修辦法處理，1992年后噴補(bǔ)技術(shù)或灌漿造襯技術(shù)在國(guó)內(nèi)很多廠被采用，保證了修爐快捷，投資回收快，有利于高爐長(zhǎng)壽和順?lè)€(wěn)水平的提高。
進(jìn)行噴補(bǔ)或灌漿造襯的緣由主要有：
(1)耐火材料過(guò)早損壞；
? ? (2)耐火材料局部損壞，影響高爐操作；
? ? (3)冷卻系統(tǒng)損壞，造成大量熱量損失；
? ? (4)延長(zhǎng)爐襯壽命，以堅(jiān)持到計(jì)劃修補(bǔ)時(shí)候；
? ? (5)采用定期噴補(bǔ)維修的辦法，以延長(zhǎng)高爐壽命并有利于降低燃料比。
高爐整個(gè)噴涂技術(shù)過(guò)程包括休風(fēng)、清理爐墻、爐內(nèi)噴涂、烘爐及送風(fēng)恢復(fù)爐況。噴涂按部位分有爐喉部位的局部噴補(bǔ)、爐腰以上的噴涂和風(fēng)口帶以上的噴補(bǔ)。
休風(fēng)：按要求料面降到預(yù)定的位置，除了風(fēng)口帶以上的噴涂，爐喉部位的局部噴補(bǔ)和爐腰以上的噴涂料面位置應(yīng)該含有機(jī)器人的高度、壓火料的厚度。
清理爐墻：休風(fēng)后爐墻上仍有一部分黏結(jié)物，在進(jìn)行噴涂前將基底清潔干凈是必要的。清除方法有采用高壓空氣和水的混合流體進(jìn)行噴射，也有用l～3mm的小顆粒石子來(lái)清理爐渣黏結(jié)物。
噴涂用耐火材料：所用的不定形耐火材料是骨料和結(jié)合料的混合物，具有至少為1500℃的熔堆比值。噴涂用耐火材料必須具備下列性能：(1)良好的強(qiáng)度，使其能與噴補(bǔ)面牢固地接為一體；(2)重?zé)€變化??；(3)較高耐火度和抗折強(qiáng)度；(4)較高的抗侵蝕性和抗磨性。
根據(jù)高爐不同部位侵蝕機(jī)理不同，選用不同的噴補(bǔ)材料。用于爐喉鋼瓦下沿區(qū)域的材料具有良好的耐磨性和抗CO侵蝕性；用于爐身下部區(qū)域的材料具有較好的抗急冷急熱能力和抗CO侵蝕性能。
復(fù)風(fēng)：噴涂結(jié)束后，若能清理回彈料則應(yīng)及時(shí)清理(如降到風(fēng)口帶可從風(fēng)口將回彈料清到爐外)，不能清理時(shí)應(yīng)將整體回彈料破碎，如有的采取預(yù)先放木塊，或預(yù)先放鋼軌噴后再活動(dòng)鋼軌，使回彈料蓋在送風(fēng)時(shí)破碎。降到風(fēng)口帶的噴涂最好進(jìn)行烘爐后送風(fēng)。
不能清理回彈料的復(fù)風(fēng)在回彈料下降到風(fēng)口時(shí)，因其熔化，消耗風(fēng)口帶大量熱量，易造成風(fēng)口前涌渣，因此要防止燒出。
灌漿或壓人造襯是高爐局部爐襯修補(bǔ)的方法，是將合適的耐火材料自爐外灌漿或壓入到內(nèi)襯損壞處，以修補(bǔ)爐襯。在爐體局部過(guò)熱或跑煤氣時(shí)，或冷卻設(shè)備損壞嚴(yán)重時(shí)，采用這種方法有利于防止事故的擴(kuò)大。使用灌漿或壓入料，是以有機(jī)物與陶瓷為結(jié)合相的無(wú)水耐火材料，或是水與高鋁或黏土質(zhì)料的混合料，設(shè)備主要是壓入機(jī)或泥漿泵。
上一篇：用平爐吹煉鎳鐵 下一篇：焦?fàn)t烘爐方案、方法及曲線
TAG標(biāo)簽：
耐火磚
河南耐火磚
高鋁磚
剛玉磚
耐火磚價(jià)格
河南耐火材料廠
