燃?xì)夤I(yè)爐是一種復(fù)雜的熱工設(shè)備。一般由以下各部分組成：爐膛、耐火材料內(nèi)襯、燃?xì)馊紵b置、煙氣排出裝置、爐門及提升裝置、金屬構(gòu)架、各類附屬設(shè)備(如余熱利用裝置、各種測量控制調(diào)節(jié)裝置等)。
一、爐膛
? ? ?爐膛是燃?xì)夤I(yè)爐的核心區(qū)域．接或間接進(jìn)行熱交換的場所。
爐膛是用耐火磚砌筑成的，由爐墻、爐頂、爐底(包括基礎(chǔ))所圍成的一個封閉的空間。
(—)爐墻
? ? 爐膛的側(cè)面砌筑耐火磚部分稱為爐墻。要求它有足夠高的耐火度和良好的隔熱性能。爐墻內(nèi)部用耐火粘土磚砌筑，外加絕熱層，外表面包以4~10mm厚的鋼板外殼。
根據(jù)爐子工作的需要，在爐墻上開有爐門、窺視孔、燒嘴孔、測溫孔等。為防止耐火磚破壞、爐墻應(yīng)盡可能避免直接承受附加荷載．爐門及冷卻水管等構(gòu)件應(yīng)支承在鋼架上。
(二)爐頂
? ? 爐膛頂部的砌筑耐火磚部分稱為爐頂。按其結(jié)構(gòu)形式分為拱頂和吊頂兩種。爐子跨度小于3—4m時可采用拱頂；跨度較大的，一般采用吊頂。拱頂是用楔形耐火磚砌成的，有環(huán)砌與錯砌兩種。吊頂由一些持種異型耐火磚組成，異型耐火磚用金屬吊桿單獨(dú)或成組地吊在爐子的鋼結(jié)構(gòu)上。初拱頂相比較，吊頂不受爐子跨度的限制和易于局部修理，但它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價較高，一般只在大爐子上采用。
(三)爐底
? ? 爐底是爐膛底部的砌筑耐火磚部分。工業(yè)爐的爐底與其它部位不同，如金屬加熱爐的爐底不僅要承受金屬的負(fù)荷，而要經(jīng)受爐渣祁氧化鐵皮的化學(xué)浸蝕，以及金屬的碰擅和摩擦作用。
加熱爐爐底的厚度取決于爐子的尺寸和溫度，變動在200一700mm范圍內(nèi)。爐底的下部可以用絕熱材料隔熱，戶間層采用粘土磚，最上部要接觸1200—l250℃的高溫，還有氧化鐵皮的作用，故多采用鎂磚。
? ? 在1000℃左右的熱處理爐或無氧化加熱爐上，因?yàn)闆]有氧化鐵皮的浸蝕，爐底也可以直接采用粘土磚和絕熱層。
? ? 一些現(xiàn)代的爐型，其爐底也采用一些高級耐火材料，如電熔鋯莫來石磚或剛玉磚。
為了避免鋼錠與爐底耐火材料的直接接觸，減少推鋼的阻力和耐火材料的磨損，在單面加熱的連續(xù)式加熱爐或雙面加熱爐的實(shí)底部分裝有金屬滑軌；雙面加熱的爐子采用水冷管滑軌。
實(shí)底爐爐底還應(yīng)架空通風(fēng)，即在支承爐底的鋼板下面用型鋼做成鋼架來架空，否則爐底溫度太高，耐火材料容易損壞；而且空氣通風(fēng)也保護(hù)了耐火混凝土地基，使其溫度不致太高。當(dāng)溫度超過300℃時，普通耐火混凝土常常因其機(jī)械強(qiáng)度顯著減弱而遭到損壞。
(四)基礎(chǔ)
? ? 基礎(chǔ)是工業(yè)爐的支座，它將爐膛、鋼結(jié)構(gòu)和被加熱物科的重量所構(gòu)成的全部荷載傳別地面上，基礎(chǔ)的設(shè)計和一般建筑物的基礎(chǔ)設(shè)計一樣，但刃果爐底不是架空通風(fēng)的，則要適當(dāng)考慮熱膨脹問題。
工業(yè)爐基礎(chǔ)應(yīng)避免將爐子和其它設(shè)備放在同一基礎(chǔ)上，以防出于負(fù)荷不同而引起不均衡下沉，使基礎(chǔ)開裂或設(shè)備傾斜。工業(yè)爐基礎(chǔ)應(yīng)盡量建于地下水位以卜，否則必須采取隊(duì)水或陽水措施．或建成坑式基礎(chǔ)。
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