待修理的盛鋼桶，在澆鋼結束后首先例出淹液及剩余鋼液，再送去修理。根據盛鋼桶耐火磚的蝕損程度及金屬結構的狀況，一般盛鋼桶耐火磚分為五種修理類型：

(1)小熱修。對塞棒式盛鋼桶而言，依次撓注后都要進行更換水口磚及塞棒的小熱修。如果從桶外面更換水口磚，則必需將盛鋼桶置于水平位置，用專用風機冷卻，取出塞棒，清除殘渣殘鋼，用風鎬拆除蝕損的水口磚。然后，吊起盛鋼桶，倒出所有拆除廢物，再吊放在專用檢修架上，進行桶襯上部破損處的修補、砌筑水口磚及安裝塞樟，并送去烘烤。如果從桶內更換水口磚，為改善工人的勞功條件，在桶內放置水口磚檢修套箱(此套箱上端開口，底及墻砌以耐火磚，外面用鋼板焊成)，以保護工人免受高溫內襯的烘烤。

（2）熱修。熱修盛鋼桶時，通常要更換部分或全部桶底工作襯的上層耐火磚(包括座磚)，修補桶墻工作襯的破損處。對粘土磚盛鋼桶而言，一般經過5—10桶次就要熱修一次。

（3）中冷修。中冷修可反映盛鋼桶的壽命。根據所達到的內襯壽命。一般經10—20次進行一次中冷修。小冷修時，全部更換桶墻及桶底的工作襯，拆除經過工作襯滲入到永久襯磚縫的殘鋼，拆修破損的永久襯。為拆除蝕損的內襯，將盛鋼桶置于修理坑中。拆除全部工作襯后，翻傾盛鋼桶倒出廢物，再將盛鋼桶重新置于修理坑內，砌筑新內襯。

（4）大冷修。根據永久襯的壽命，一般經6—12個月進行一次大冷修。大冷修時，全部更換盛鋼桶內襯，如果永久襯狀況較好，則可部分保存。

（5）大修。大修時除全部更換內襯外，還要部分更換盛鋼桶金屬結構的部件(桶底殼殼，二軸及剛性筋等)。

當桶底耐火磚有水時，向盛鋼桶裝入鋼掖是非常危險的。水在高溫作用下的突然汽化，不可避免地使桶內鋼濃向外噴濺，導致事故發(fā)生。

當內襯水分不高時，顯然不至于產生鑰液噴濺的危險，也是不允許的。因為進入鋼液中的水汽會分解，分解出來的氫被鋼液吸收，使鋼產生白點。出此，任何類型的修理，都必須認真烘烤桶襯。

盛鋼桶的烘烤應在漿備排風裝置的專門地點進行。烘烤中盛鋼桶放置的位置，對烘烤的時間與質及均有影響。盛鋼桶倒放（桶底朝上)時，整個內相會受到均勻及快速的烘烤；而桶在水平位置時，烘烤效果較差。但翻傾盛鋼桶及固定在倒放位置時，需占用吊車及輔助設備，并耗費一定工時。所以在許多工廠盛鋼桶的烘烤主要在工作位置(正放)。在盛鋼桶烘烤地點要準備視架及襯砌耐火磚的桶差。桶茄靠電動裝置翻轉，并安漿有燒嘴及廢氣徘出管。燒嘴與煤氣管道及空氣管道鉸鏈連接。

烘烤盛鋼桶，可采用焦爐煤氣、天然氣或液體燃料(當缺少氣體燃料時)。為避免熱沖擊及內襯剝片，所選用的烘烤制度必須能保證內襯逐漸升溫加熱。各種修理期間及不同容量盛鋼桶的烘烤時間列于下表。

烘烤時間與盛鋼桶容量的關系

冬季應延長盛鋼桶的烘烤時間。當桶殼排汽孔終止冒出蒸汽及桶殼外表面溫度達到30—40℃時，表明內襯已烘烤良好。