精煉鋼包永久層耐材及砌筑工藝有三種模式：T-3高鋁磚砌筑、輕質(zhì)澆注料模具整體打結(jié)和自流澆注料尤模具打結(jié)模式。
(1) T-3高鋁磚砌筑 T-3高鋁磚砌筑鋼包永久層：在隔熱層(高鋁噴吹氈)外平砌或側(cè)砌一層高鍋磚，其具有工藝煩瑣、維護頻繁、存在磚縫、容易滲鋼、壽命低、成本高等缺點。
(2)輕質(zhì)澆注料模具整體打結(jié) 該過程分為三步。
①包底扣“結(jié)”
將座磚模具安裝好。在包底、包壁緊貼鋼殼鋪一層高鋁噴吹氈，使用攪拌均勻的輕質(zhì)澆注料打結(jié)包底永久層。
②包壁打結(jié)
包底澆注料凝固后，將包壁打結(jié)模具逐次放入包內(nèi)并固定好(要求模具與周圍問隙均勻)，攪拌好的輕質(zhì)澆注料注入模具與鋼外殼的間隙內(nèi)(注意：不要將高鋁噴吹氈剝落或卷進澆注料中)，振動棒將澆注料振動均勻、密實。
③干燥
靜放8～12h，模具脫出，烘烤器烘烤12h后砌筑工作層。采用輕質(zhì)澆注料打結(jié)鋼包永久層，工藝簡單、維護方便、壽命高、成本低，是現(xiàn)階段國內(nèi)鋼廠較為廣泛的方法之一，但該工藝仍存在座模、振動、脫模、烘烤等煩瑣工序，實踐中：永久層若不單獨烘烤，等包砌筑好整體烘烤，干燥過程中，永久層與工作層的形變不一致，易產(chǎn)生縫隙，永久層必須設(shè)單獨烘烤。