氧化鋁磚可采用電熔剛玉或燒結(jié)剛玉為原料，按傳統(tǒng)耐火材料配料，半干法成型、燒成工藝制造。也可以用全細(xì)粉制造。當(dāng)全部使用Al2O3，粉料模壓時，為了改善成型性能，要先制造“假顆粒”。即用磨得很細(xì)的粉料加入黏結(jié)劑，制成流動性好的較粗的顆粒。制取假顆粒或稱造粒的方法有如下幾種：

1、普通法。將適量的黏結(jié)劑水溶液加入粉料中，混合后過粗孔篩，依靠黏結(jié)劑的黏聚作用，得到粒度比較均勻的團粒；

2、加壓法。把與黏結(jié)劑混合好的粉料，先壓成塊，再破碎過篩成粗粒。其致密度和機械強度均較高，是工業(yè)生產(chǎn)中常用的方法；

3、輕燒法。將球磨細(xì)粉用少量的水做成泥團，在較低的溫度下煅燒，再破碎過粗孔篩；

4、噴霧干燥法。粉料加黏結(jié)劑制成漿料，再噴人造粒塔內(nèi)霧化，霧滴被塔內(nèi)熱空氣干燥而成粒。

以電熔剛玉為主要原料制成的燒成磚稱為燒結(jié)電熔剛玉磚，或者電熔再結(jié)合剛玉磚，以區(qū)別于以燒結(jié)剛玉為主要原料所制得的剛玉磚。用氧化鋁空心球作骨料、氧化鋁細(xì)粉作基質(zhì)制成的磚，稱氧化鋁空心球磚。在配料中，有時加入少量的氧化鈦、氧化鎂、高嶺土等作為助燒結(jié)劑。坯料的成型黏結(jié)劑可用羧甲基纖維素、糊精、磷酸鋁、硫酸鋁、水等。例如，燒結(jié)純剛玉磚的配比為：50％～60％的氧化鋁顆粒(骨料)，40％～50％的氧化鋁細(xì)粉(基質(zhì))，外加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％的羧甲基纖維素水溶液7％～8％。按配方組成稱量后，在攪拌機中均勻混合制成坯料?；炝蠒r，先將顆粒投入攪拌機中，加入2％的結(jié)合劑，混合數(shù)分鐘后再加入細(xì)粉混合數(shù)分鐘，最后再加人5％的結(jié)合劑，繼續(xù)混合15 min左右后出料。然后將坯料稱量入模，在油壓機或摩擦壓機上用60～100MPa的壓力成型，標(biāo)準(zhǔn)磚的磚坯密度應(yīng)大于2.0g/cm3。

氧化鋁磚制品種類的規(guī)格和形狀有多種。如標(biāo)準(zhǔn)磚、直形磚、斧頭磚、刀口磚、香蕉磚、拱腳磚、拱頂磚、燒嘴磚，以及各種類型磚等。按化學(xué)成分分有純剛玉磚、含鈦剛玉磚、含鉻剛玉磚、含莫來石剛玉磚、含碳剛玉磚等，對應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)也有一定的差別。