水泥生產(chǎn)和水泥廠余熱發(fā)電中，有很多設(shè)備和管道受到有腐蝕作用的散狀物料的沖刷而引起磨損。據(jù)統(tǒng)計(jì)，水泥行業(yè)因磨損而引起的停機(jī)時(shí)間占總停機(jī)時(shí)間的50％～55％。而水泥廠余熱發(fā)電項(xiàng)目中，設(shè)備管道磨損更為嚴(yán)重。設(shè)備磨損問(wèn)題已經(jīng)成為決定一個(gè)水泥企業(yè)和余熱發(fā)電項(xiàng)目高效運(yùn)營(yíng)的至關(guān)重要的因素之一。目前，我國(guó)的耐磨材料整體消耗平均約為500g／t水泥，與發(fā)達(dá)國(guó)家整體小于200g／t磨損水平相比還有較大差距。因此，提高水泥設(shè)備相關(guān)管道的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對(duì)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)約資源和能源具有重大的意義。當(dāng)前，耐磨陶瓷涂料在水泥和余熱發(fā)電項(xiàng)目中的應(yīng)用有效地減少了管道的磨損，并且取得了良好的使用效果。

超強(qiáng)耐磨陶瓷涂料在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家用于防止水泥輸送管道磨損，已經(jīng)使用多年。例如丹麥?zhǔn)访芩沽⒛?，德?guó)萊歇立磨、伯利休斯立磨，日本宇部立磨大都采用耐磨陶瓷涂料。國(guó)內(nèi)用于電力企業(yè)輸送管道已近20年，用于水泥和余熱發(fā)電，近幾年已經(jīng)普遍推廣和應(yīng)用。

河南耐火材料廠和有關(guān)科研人員共同研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的超強(qiáng)耐磨陶瓷涂料，在水泥行業(yè)供應(yīng)了德國(guó)萊歇立磨、丹麥?zhǔn)访芩沽⒛?、日本宇部立磨、原料磨、煤磨出風(fēng)口管道、篦冷機(jī)到電收塵管道和選粉機(jī)上部殼體，選粉機(jī)、粉體輸送管道內(nèi)襯等部位，是替代傳統(tǒng)的陶瓷片、耐磨鋼板、鑄石板的新材料、新產(chǎn)品。在余熱發(fā)電項(xiàng)目中，應(yīng)用在篦冷機(jī)出口至余熱鍋爐熱風(fēng)管道、沉降室至窯頭鍋爐管道等易磨損部位。

超強(qiáng)耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員將產(chǎn)品均勻涂抹在管道內(nèi)襯上，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度，故命名為耐磨陶瓷涂料。其特點(diǎn)是：

1、具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度非常大，無(wú)大的宏觀缺陷，強(qiáng)度可達(dá)130MPa，是一般混凝土和耐火材料無(wú)法企及的。其離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。

2、具有優(yōu)良的韌性和抗振性。由于陶瓷耐磨涂料采用無(wú)定向纖維的增強(qiáng)措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步改善韌性，所以斷裂韌性強(qiáng)，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對(duì)其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率極高，常溫難以對(duì)其構(gòu)成威脅，不會(huì)產(chǎn)生熱振損毀。

3、整體性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，有效地改善了材料性能，而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，不產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無(wú)接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。

4、耐磨性好。因該產(chǎn)品原料采用硬度接近于金剛石的金剛砂；耐磨度是鋼鐵的幾倍，因而能夠延長(zhǎng)用戶設(shè)備管道的使用壽命。

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