普通鎂鉻磚和直接結(jié)合鎂鉻磚是水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料最多制品，今天介紹下普通鎂鉻磚和直接結(jié)合鎂鉻磚的區(qū)別。

一、普通鎂鉻磚

鎂鉻磚含Mg055—80%，Cr2O3≥8%(一般8—20%)，主要礦物為方鎂石和鉻尖晶石，硅酸鹽相為鎂橄欖石和鈣鎂橄欖石。如果Cr2O3含量高達(dá)18—30％，MgO25一55％，則稱為鉻鎂磚(注：Cr2O3≥20％，相當(dāng)于配料中加入鉻鐵礦約50％以上，Cr2O3≥8％，則相當(dāng)于加入20％以上)。硅酸鹽基質(zhì)是堿性磚中熔點最低而最易受侵蝕的部分，各種爐渣均可能與它反應(yīng)，對磚的性能影響很大。提高鎂鉻磚質(zhì)量的方向應(yīng)該是采用CaO少的組織致密的粗粒鉻鐵礦，避免外脹，減少磚中低熔點硅酸鹽鎂薔薇輝石及鈣鎂橄欖石等，使之形成高熔點鎂橄欖石，調(diào)整基質(zhì)，提高磚的致密度，減少熔渣滲入等。普通鎂鉻磚對堿性渣的抵抗能力強，抗酸性渣的能力比鎂磚好，荷重軟化點高，高溫下體積穩(wěn)定性好，在1500℃時的重?zé)€收縮小。用于回轉(zhuǎn)窯燒成帶等處效果較好。

二、直接結(jié)合鎂鉻磚

大型窯內(nèi)，窯溫在1700℃以上，普通鎂鉻磚已難勝任，直接結(jié)合鎂鉻磚就是為了適應(yīng)水泥生產(chǎn)大型化而發(fā)展起來的一種優(yōu)質(zhì)鎂鉻質(zhì)耐火材料。如前所述，普通鎂鉻磚的主要礦物方鎂石和鎂尖晶石四周為硅酸鹽基質(zhì)，呈硅酸鹽型結(jié)合，而硅酸鹽基質(zhì)恰是堿性磚中熔點最低而最易受侵蝕的部分。直接結(jié)合鎂鉻磚的主要礦物，方鎂石和尖晶石則多呈直接結(jié)合，雖然也有少量硅酸鹽相基質(zhì)，但直接結(jié)合率高，因此，大大改善了耐火磚體的高溫性能。直接結(jié)合鎂鉻磚是以優(yōu)質(zhì)菱鎂礦石和鉻鐵礦石為原料，先燒制成輕燒鎂砂，按一定級配后經(jīng)高壓成球，在1900℃高溫下燒制成重?zé)V砂，再配入一定比例的鉻鐵礦石，加壓成型，經(jīng)1750—1850℃隧道窯煅燒而成。1750—1800℃燒成者為高溫直接結(jié)合鎂鉻磚，經(jīng)1800—1850℃燒成者為超高溫直接結(jié)合鎂鉻磚。其生產(chǎn)的關(guān)鍵有三：一是需要高純原料，二是要求高壓成型，三是要求高溫煅燒。目前，我國耐火材料廠的生產(chǎn)設(shè)備，已經(jīng)到這些要求。河南耐火材料廠與洛陽耐火材料研究所合作研制成功的全合成鎂鉻磚，現(xiàn)在已經(jīng)很低企業(yè)都批量生產(chǎn)。建筑科學(xué)研究院研制成功的直接結(jié)合鎂鉻磚，常溫和熱態(tài)強度，荷重軟化溫度等方面性能已同國外同類產(chǎn)品接近，主要性能大大超過了國產(chǎn)普通鎂鉻磚，經(jīng)在φ4×60m立波爾窯上試用，使用壽命可達(dá)244天，為同窯過去使用普通鎂鉻磚平均壽命的185%，效果比較顯著。

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