今天河南耐火材料廠為大家介紹下年產(chǎn)3000噸型廠造氣轉(zhuǎn)化爐耐火球的使用，轉(zhuǎn)化爐是甲烷進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)的區(qū)域。

轉(zhuǎn)化爐的結(jié)構(gòu)與第一蓄熱爐基本相同，只是爐拱填裝鎳觸媒。在拱和觸媒之間擺有耐火混凝土預(yù)制的篦子板和200毫米高的傘60毫米的耐火球，爐拱，篦子板和耐火球是為支撐觸媒和使氣體能在觸媒層均勻分布而設(shè)的。觸媒層裝填高度為1100毫米，裝觸媒量1米。

為了避免氣體直接沖刷觸媒和使氣體能均勻進(jìn)入觸媒層，在觸媒層上面還鋪有150毫米高φ40耐火球。觸媒層有熱電偶測溫點三個(上層兩個，下層一個)，轉(zhuǎn)化爐上部和下部分別設(shè)有測溫點和分析取樣點各一個，下部有壓力表管一個。轉(zhuǎn)化爐系統(tǒng)的耐火材料內(nèi)襯施工的好壞直接影響生產(chǎn)，應(yīng)予以足夠重視。礬土水泥和燒結(jié)礬土(集料)混凝土筑成的爐拱和耐火材料內(nèi)襯里，只要嚴(yán)格按照要求施工和嚴(yán)格控制工藝條件。

施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行一次烘爐。烘爐、升溫和停車檢修的降溫都應(yīng)嚴(yán)格控制升降溫速度，不可猛升猛降，以免引起內(nèi)襯裂縫而竄氣。如果在生產(chǎn)中發(fā)生襯里竄氣，可根據(jù)情況減少制氣負(fù)荷和用水噴淋竄氣處的外部，待有機會進(jìn)行檢修，噴漿補爐。

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