1、耐火混凝土的分類

耐火混凝土的分類方法較多，最常用的是按膠結(jié)劑的種類耐火骨料的品種來分類。

(1)按膠結(jié)劑種類分類

1)硅酸鹽水泥耐火混凝土；

2)鋁酸鹽水泥耐火混凝土；

3)水玻璃耐火混凝土；

4)磷酸和磷酸鹽耐火混凝土；

5)硫酸鹽耐火混凝土；

6)鎂質(zhì)水泥耐火混凝土；

7)白云石水泥耐火混凝土；

8)其它膠結(jié)劑(其它水泥、有機、無機和復(fù)合膠結(jié)劑)耐火混凝土。

(2)按耐火骨料品種分類

1)粘土質(zhì)耐火混凝土；

2)高鋁質(zhì)耐火混凝土；

?3)硅質(zhì)與半硅質(zhì)耐火混凝土；

4)鎂質(zhì)耐火混凝土；

5)輕質(zhì)骨料耐火混凝土；

6)特殊骨料(電熔或燒結(jié)剛玉、碳化硅、鉻渣、鋯英石等)耐火混凝土。

2、耐火混凝土的特點

耐火混凝土與燒成耐火磚相比較具有以下一些特點：

(1)耐火混凝土生產(chǎn)工藝簡單，一般不需要龐大的壓磚機械和耐火制品燒戍窯爐等設(shè)備。聽以，建成耐火混凝土工廠，投資省、上馬快、成效大，生產(chǎn)周期短而生產(chǎn)效率高，可以節(jié)省大量的燃料和電力。

(2)耐火混凝土施工制作方便，對窯爐某些恃殊部位難以用燒成耐火磚砌筑時，可以使用耐火混凝土制作預(yù)制件或現(xiàn)場直接澆注。此外，可將耐火混凝土做成輕重相接的復(fù)合式襯體，以減薄襯體厚度，降低窯爐總質(zhì)量，既可以節(jié)約燃料又可以少用鋼材。耐火混凝土還可以配置少量鋼筋，既做為襯體材料又具有一定的承重能力，可以部分或全部取消爐窯的鋼結(jié)構(gòu)。

(3)耐火混凝土施工靈活，除了一般常用的振動成型工藝外，可根據(jù)工程特點和需要采用噴涂、搗打或機壓等多種工藝方法施工，適用于窯爐及熱工設(shè)備的新建、翻修和冷熱修補。尤其是在使用預(yù)制構(gòu)件和噴涂時，筑爐施工可以實現(xiàn)機械化，將使施工工期大為縮短。在窯爐及其熱工設(shè)備運行過程中，可以不停爐更換損壞了的預(yù)制構(gòu)件，從而提高設(shè)備的作業(yè)率。

(4)使用耐火混凝土建造的窯爐及其熱工設(shè)備，整體性強，氣密性好，正確合理使用可以提高使用壽命30一50%，有的可達(dá)3—5倍以上，大大提高作業(yè)率，降低耐火磚的消耗并節(jié)約修筑爐窯的費用。

(5)耐火混凝土所用的原材料，除制磚的原材料可以應(yīng)用外，還可以使用一部分廢舊耐火磚、某些工業(yè)廢渣和地區(qū)性的天然材料等。也就是說耐火混凝土取材廣泛，可以充分利用國家資源，為耐火磚工業(yè)的發(fā)展開辟了廣闊的途徑。

(6)用耐火混凝土修筑窯爐，勞動強度低，工作條件奸，效率高。但是，耐火混凝土荷重軟化溫度較低、收縮較大、烘烤時間較長。

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