硅磚泥料配料合理與否，直接影響耐火磚的理化性貿(mào)和成品率。確定配料時(shí)必須考慮到硅磚的技術(shù)要求及用途，制品尺寸和異型耐火磚的復(fù)雜程度，另一方面也要考慮會理地利用備種各等的硅石。?

　　如果所用硅石原料是屬于快速轉(zhuǎn)化硅石，并且在煅燒后松散性比較嚴(yán)重，則配料時(shí)不宜單獨(dú)采用這種硅石，否則很難制出不帶裂紋的硅磚。采用和轉(zhuǎn)化速度比較慢的硅石的混合配料，某優(yōu)點(diǎn)在于在硅磚燒成過摧中備種硅石的轉(zhuǎn)化是比較地分散在各個(gè)不同溫度進(jìn)行的，也就是分散了磚坯的膨脹，而不是集中在某一溫度范圍內(nèi)發(fā)生膨脹，使磚坯在燒成過程中比較平穩(wěn)的膨脹，從而減少了開裂的趨向。

　　化學(xué)耗度高，結(jié)晶大，膨脹性大的脈石英，制造硅磚是比較困難，易出現(xiàn)燒成裂救的。用它制造形狀復(fù)雜的焦?fàn)t用耐火磚更是困難，當(dāng)然不是說絕對不行。如果條件許可，可以把這種脈石英研磨成細(xì)粉，加入硅石原料比較差的配料中，以提高其耐火度，并且也不會影響磚坯的燒成開裂。

　? 一般情況下最好不采用多種硅石的配料，特別是我國硅石資源極為豐富，普遍耍量也較好，可以采用單一硅石的配料，否則會增加生產(chǎn)上的麻煩，使生產(chǎn)過程復(fù)雜化。

　　為了減少硅磚的燒成開裂，往往在配料內(nèi)加入一定數(shù)量的廢硅磚。根據(jù)磚型的大小、復(fù)雜程度和制品的用途來確定加入量。

　　一般標(biāo)準(zhǔn)耐火磚可加入10～20％；單重在25公斤以下的異型耐火磚可加入20％，單重在25公斤以上的話加入30％；某些特異型耐火型和特大異型耐火磚型可加入40％。

　　廢硅磚在磚坯內(nèi)的作用有二方面：一方面是廢硅磚在燒成過程中不再膨脹或膨脹很小，從而減少了整個(gè)磚坯的燒成膨脹，有利于防止磚坯產(chǎn)生燒成開裂，提高戒品率，另一方面由于廢硅磚顆粒的孔隙較多，同時(shí)它不與周圍的顆粒產(chǎn)生結(jié)晶網(wǎng)結(jié)合起來，而是比較弧立地存在著或者與周圍顆粒結(jié)合得很差，就會使硅磚的氣孔率升高，耐壓強(qiáng)度降低。所以廢硅磚的允蒔加入-最必須適當(dāng)，以保證滿足對制品質(zhì)量的要求為原則。

??? 河南耐火材料廠 http://www.zzhoudd.com