用后耐火材料決不應(yīng)隨意扔掉，它給人類和社會(huì)帶來(lái)的危害有：①粉塵對(duì)環(huán)境造成污染；②結(jié)晶二氧化硅會(huì)造成矽肺?。虎垩趸喸系姆派湫?；④Cr+6可致癌：⑤耐火纖維和石棉具有致癌性；⑥瀝青和樹脂揮發(fā)分的污染。若將用后的耐火材料揀選、分類和進(jìn)行特殊工藝處理，能夠獲得價(jià)值很高的再生原料。用這些再生原料，不但可以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的不定形、定型耐火材料產(chǎn)品及其他材料，還能為國(guó)家節(jié)約大量的礦物資源和能源，且減少了環(huán)境污染、降低了耐火材料的生產(chǎn)成本，并對(duì)提高企業(yè)效益和社會(huì)效益具有重要意義。

1.國(guó)外對(duì)用后耐火材料再利用的狀況

日本用后的耐火材料主要用作造渣劑，還作為型砂的替代物，A—MA 澆注料回收后用作修補(bǔ)料和噴補(bǔ)料，及再加工制成耐火磚；用后的鎂鉻磚料作為 EBT 填料，開澆率大于 98%；再生料作為鋼包底周邊搗打料和鋼包澆注料。不同部位的用后耐火材料的再利用率達(dá)到了 50%～100%。日本已有 50%的出鐵溝 ASC 澆注料得到再利用，他們主要作為出鐵溝不定形耐火材料骨料。

法國(guó)在 1987 年成立的 Va lore f公司專門做全球廢棄耐火材料生意。該公司專門處理來(lái)源于法國(guó)和國(guó)外的玻璃窯用耐材。法國(guó)壓鑄玻璃窯用耐火材料回收利用率，1993 年是 24%，1997年是60%。Valore f公司發(fā)明了許多回收再利用的技術(shù)解決辦法，其原料都來(lái)自于玻璃工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、焚燒工業(yè)的廢棄耐火材料，還開發(fā)了一種最佳回收利用拆爐法。

意大利 OfficineMeccaniche di Pon-zano VenettO公司開發(fā)出一種回收用后耐火材料的方法，主要用于回收各種窯爐、中間包、鑄錠模和鋼包內(nèi)襯的耐火材料，并將所回收的耐火材料直接噴吹入爐，以保護(hù)爐壁。

美國(guó)以前將廢棄耐火材料少量回收，其余幾乎全被掩埋。1998 年美國(guó)能源部、工業(yè)技術(shù)部和鋼鐵生產(chǎn)者聯(lián)合制定了3年計(jì)劃，以延長(zhǎng)耐火材料的使用壽命和回收利用廢棄耐火材料。政府支持、企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)合作，加強(qiáng)了對(duì)用后耐火材料的研究，可應(yīng)用的范圍是脫硫劑、爐渣改質(zhì)劑(造渣劑)、濺渣護(hù)爐添加劑、鋁酸鈣水泥的原料、耐火混凝土骨料、鋪路料、陶瓷原料、玻璃工業(yè)原料、屋頂建筑用粒狀材料、磨料、土壤改質(zhì)劑，耐火材料廠與用戶合作，使廢棄耐火材料量減至最少。美國(guó)還對(duì)用后白云石磚作為土壤調(diào)節(jié)劑和造渣劑進(jìn)行了研究，取得了良好的效果。

總之，國(guó)外對(duì)用后耐火材料的再利用非常重視，有的公司與大學(xué)及研究機(jī)構(gòu)合作，對(duì)用后耐火材料的再利用進(jìn)行深入研究。因此，國(guó)外的用后耐火材料再利用率很高，并且發(fā)展也很快，有的企業(yè)對(duì)用后耐火材料的再利用率達(dá)到了80%以上。有的地方建立了專門回收和再加工用后耐材公司，政府對(duì)用后耐材加收排放稅，用后耐材正在向全部被利用的方向發(fā)展。

2.國(guó)內(nèi)對(duì)用后耐材再利用的狀況

在我國(guó)，有些企業(yè)已在不同程度上利用了用后耐火材料。據(jù)了解，有的企業(yè)把用后鎂碳磚再貼補(bǔ)到轉(zhuǎn)爐和電爐襯上，以降低耐火材料的消耗，有的將用后鎂碳磚加工成顆粒作為電爐填充料，特別是有的耐火材料廠生產(chǎn)鎂碳磚和鋁碳磚時(shí)，加少量的用后鎂碳磚和連鑄鋁碳材料，以降低成本。

玻璃窯上用后的 AZS磚，多數(shù)被耐火材料廠回收，做成各種散裝耐火材料，有的用作滑板的原料，在

這方廈效果很好。但這種粗糙的利用，所產(chǎn)生能經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都不是很顯著，仍有大部分用后耐火材料被廢棄?？傊瑖?guó)內(nèi)對(duì)用后耐火材料的再利用率還是很低的，即使利用的部分，也是以降低產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià)的。因此，對(duì)用后耐火材料的再利用應(yīng)引起重視。

3.對(duì)用后耐材再生利用的分析

用后耐火材料要再生出性能良好的原料和產(chǎn)品，必須做很多工作。首先要去除用后耐火材料里夾雜的泥土和爐渣，泥土和爐渣都是耐火材料的雜質(zhì)，會(huì)嚴(yán)重降低耐火材料的性能，必須去除才行；其次是通過(guò)揀選或在拆爐時(shí)進(jìn)行分類，至少把不同類別的耐火材料區(qū)別開來(lái)，最好能把不同級(jí)別的產(chǎn)品區(qū)分開來(lái)；第三是加工處理，使這些耐火材料變成有用的、性能良好的資源，如均化處理、水化處理等：最后是如何用這些再生原料生產(chǎn)出性能良好的制品，如再生冶金輔料、耐火材料等。要提高用后耐火材料的附加值，變用后耐火材料為寶貴的資源，上述步驟是不可缺少的，否則利用價(jià)值就很難充分發(fā)揮出來(lái)。經(jīng)過(guò)我們的研究和對(duì)耐火材料技術(shù)的理解，及查閱了有關(guān)資料得出結(jié)論，用后耐火材料可以再生出很多耐材產(chǎn)品(見下圖)。

綜上所述，世界各國(guó)充分認(rèn)識(shí)到了用后耐火材料是廉價(jià)的再生資源，能顯著提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，用后的耐火材料不僅是寶貴的資源，其再生利用也是對(duì)環(huán)保事業(yè)的重大貢獻(xiàn)。

河南耐火材料廠 http://www.zzhoudd.com