隨著耐火材料行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和品種的增多，不僅降低了耐火材料的熔損，延長了耐火材料的使用壽命，而且對使用耐火材料用戶的產(chǎn)品質(zhì)量改善也起到了重要作用。尤其是對耐火材料的主要用戶-鋼鐵冶煉行業(yè)致關(guān)重要，下面河南耐火材料廠介紹幾個通過改進耐火材料材質(zhì)，選用合適的功能性耐火材料，可以有效地降低鋼水夾雜的含量，進一步提高鋼材質(zhì)量的例子。

一、改進耐火材料品種，降低對鋼水的污染

鋁鎂碳襯磚具有良好的抗渣性和熱震穩(wěn)定性，但由于其中含有的碳在冶煉過程中能滲入鋼液，對冶煉純凈鋼、低碳鋼、超低碳鋼極為不利。鋼包襯由鋁鎂碳磚改為鋁鎂不燒磚或高鋁尖晶石澆注料后，即鋼包襯材質(zhì)趨向于低硅無碳，其使用壽命與鋁鎂碳磚相當或有所提高。鋁鎂不燒磚以特級釩土熟料為主要原料，加入少量亞白剛玉、電熔鎂砂等材料。

燒成鎂質(zhì)滑板是另一例低硅無碳材料，適合澆注料低碳鋼、鈣處理鋼等。與普通的鋁碳滑板相比，抗熔蝕性更強。

二、使用堿性耐火材料?降低鋼水中的夾雜

由于堿性耐火材料能同鋼水中的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，降低鋼水中雜質(zhì)含量，因此在煉鋼過程中使用堿性耐火材料可以提高鋼水的純凈度，達到生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的目的。在某鋼廠中間包工藝過程中使用鎂鈣質(zhì)涂料作內(nèi)襯后表明，鑄坯中[O]含量降至15ppm以下，較原來減少50～70%，而相應(yīng)地中間包內(nèi)襯鎂鈣涂料層中氧化鋁、氧化硅分別增加了，這表明內(nèi)襯材料有吸附雜物的能力。

傳統(tǒng)中間包擋渣堰采用高鋁質(zhì)澆注料制作。隨著對鋼水潔凈度要求的不斷提高，高鋁質(zhì)澆注料逐漸被鎂質(zhì)澆注料取代。使用表明，鎂質(zhì)擋渣堰一方面不會導(dǎo)致鋼水二次氧化，另一方面不但可以改變鋼水流向，使大的夾雜上浮，而且能吸附鋼水中氧化鋁、氧化硅夾雜物達到雙重凈化作用。?歡迎各界朋友前來河南耐火材料廠洽談業(yè)務(wù)訂購產(chǎn)品。