建材工業(yè)包括水泥、玻璃、陶瓷、石灰和建筑磚等行業(yè)，其窯爐種類繁多，使用條件各異。今天河南耐火材料廠主要閘述水泥窯、玻璃熔窯、陶瓷窯用耐火磚。

一、水泥窯用耐火磚

水泥窯適生產(chǎn)水泥熟料的熱工設(shè)備?？煞譃榱⒏G和回轉(zhuǎn)窯。

回轉(zhuǎn)窯是水泥工業(yè)的主要熱工設(shè)備。根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)又有不同的類型。

回轉(zhuǎn)窯適由筒體、帶燃燒器的窯頭、冷卻機(jī)、除塵器和傳動(dòng)裝置等部分組成?；剞D(zhuǎn)窯窯 襯的使用條件是比較惡劣的，要承受高溫和溫度驟變的作用；承受物料磨損和化學(xué)侵蝕的作用。在整個(gè)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中，耐火磚襯體均受到物料的磨損和氣流的沖刷，冷卻帶和預(yù)熱帶更甚。在燒成帶和分解帶，則以化學(xué)侵蝕為主導(dǎo)。新型干法窯（如預(yù)分解窯）由于窯溫更高，窯速較快，堿蝕更重，對(duì)襯材要求更為苛刻。

水泥回轉(zhuǎn)窯耐火磚的選擇，應(yīng)根據(jù)窯型、窯襯損壞機(jī)理和操作條件等情況進(jìn)行。

水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶窯襯是關(guān)鍵的材質(zhì)，其壽命標(biāo)志著水泥回轉(zhuǎn)帑窯襯的使用壽命。因此 在選材上各國(guó)都十分注意。目前國(guó)內(nèi)外在燒成帶主要以堿性耐火磚為主。

二、玻璃窯用耐火磚

玻璃主要是釆用硅砂和純堿作原料經(jīng)過(guò)高溫熔化而制成的。玻璃熔窯就是熔制玻璃的 熱工設(shè)備，通常用耐火磚構(gòu)成。玻璃熔窯可分為池窯和坩堝窯兩大類。按作業(yè)方式分連續(xù)作業(yè)熔窯和間歇作業(yè)熔窯；按加熱方式可分為火焰窯與電熱窯。

池窯是玻璃工業(yè)中應(yīng)用最普遍的一種窯型，是由耐火磚砌成的，有火焰式池窯和電熱式池窯。坩堝窯就是將玻璃配合料裝進(jìn)坩堝中，然后一并置于窯內(nèi)進(jìn)行加熱，待物料熔化后再澆注成型為玻璃制品。此窯的特點(diǎn)是玻璃熔液不與窯襯直接接觸，坩堝一般是采用高鋁耐火磚制作的。

玻璃熔窯窯襯的損毀主要以化學(xué)侵蝕為主，并有熱應(yīng)力的作用。化學(xué)侵蝕的程度、速度 與使用部位、熔窯溫度、熔化玻璃品種密切相關(guān)，當(dāng)然襯體本身的品質(zhì)也是至關(guān)重要的。 選擇玻璃熔窯用耐火磚，應(yīng)考慮窯型、使用部位及其損毀機(jī)理、熔煉玻璃的品種和燃料的種類等。

玻璃池窯與玻璃液接觸的池壁和池底等部位，目前國(guó)內(nèi)外普遍采用電熔鋯剛玉磚AZS和剛玉磚砌筑。熔化池池底下層用粘土磚砌筑。

玻璃池窯不與玻璃液接觸的部位，如上部結(jié)構(gòu)的窯頂、窯墻和噴火口、裝料系統(tǒng)等，損 毀是高溫作用、粉塵沖刷和各種揮發(fā)物的化學(xué)侵蝕。揮發(fā)物來(lái)源于玻璃液、配合料和燃燒產(chǎn) 物。主要成分是堿金屬氧化物、硼化物、還有氟化物、氯化物和硫的化合物等。這些揮發(fā)物 在高溫下以堿蒸氣的狀態(tài)存在，溫度低時(shí)又冷凝成液相。

還需指出，玻璃熔窯系由鋯剛玉磚〔AZS電熔磚〕、硅磚、高鋁耐火磚、粘土磚及堿性磚等材料砌筑的，在烘窯時(shí)要綜合考慮各種耐火磚的特性，使用溫度、窯的大小、工作特點(diǎn)等因素，合理制訂烘窯曲線。

三、石灰窯用耐火磚

石灰窯的種類較多，主要有豎窯、回轉(zhuǎn)窯和環(huán)形窯等。各國(guó)大都用豎窯生產(chǎn)石灰，當(dāng)石 灰需要適較大時(shí)，才使用回轉(zhuǎn)窯。????????

石灰豎窯進(jìn)料口周?chē)皖A(yù)熱帶的襯體工作溫度較低，主要受物料的機(jī)械沖擊和磨損，可 選用致密粘土磚砌筑。

石灰豎窯的煅燒帶襯體。在高溫下受到物料的磨損、氣流沖刷和CaO的化學(xué)侵蝕等作用，損毀較快。對(duì)下中小型豎窯，一般選用低氣孔率的高鋁耐火磚和硅線石磚；對(duì)于大型豎窯大都采用鎂鉻磚、鎂磚、鎂尖晶石磚等堿性耐火磚作燒成帶襯體。

石灰豎窯冷卻帶和出料口周?chē)囊r體，使用溫度也比較低，損毀原因是石灰的磨損和冷熱交替作用引起的溫差，此部位可選用高強(qiáng)度的粘土磚砌筑。

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