各種耐火磚的耐火度及其荷重變形溫度曲線不同，主要取決于耐火磚的化學(xué)礦物組成，也在一定程度上與其宏觀結(jié)構(gòu)有關(guān)。其中影響最明顯的因素有以下幾項(xiàng)，下面河南耐火材料廠一一詳解。

1、主晶相的種類和性質(zhì)以及主晶相間或主晶相和次晶相間的結(jié)合狀態(tài)；

2、基質(zhì)的性質(zhì)和基質(zhì)同主晶相或同主晶相和次晶相的數(shù)量比以及分布狀態(tài)。

3、耐火磚的密實(shí)性和氣孔的狀況。當(dāng)耐火耐火磚完全由單相多晶體構(gòu)成時(shí)，耐火磚的耐火度與晶相的熔點(diǎn)相對應(yīng)。例如由高熔點(diǎn)晶體構(gòu)成的高純耐火耐火磚的耐火度都很高。高純燒結(jié)剛玉磚荷重開始軟化溫度可高達(dá)1870℃。

當(dāng)耐火磚中的高熔點(diǎn)晶體互相接觸或互相交織形成堅(jiān)強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)時(shí)，其耐火度必定較高。反之，高熔點(diǎn)晶相呈孤立狀時(shí)，其耐火磚的耐火度必定較低。如硅磚的相組成主要是鱗石英和少釐方石英。鱗石英在磚中形成矛頭狀雙晶互相交織的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，故耐火度一般皆很高，開始軟化的溫度多在1650℃以上，有的高達(dá)1680℃以上，高于鱗石英的熔點(diǎn)（1670℃）又如普通鎂磚，其中主晶相方鎂石的熔點(diǎn)高達(dá)2800℃，但因主晶相被孤立，故荷重軟化開始溫度僅1550℃左右。

當(dāng)耐火磚中在高熔點(diǎn)的晶相以外還有基質(zhì)時(shí)，基質(zhì)在高溫下是否易于形成熔體，熔體的 黏度是否易隨溫度而降低以及基質(zhì)的數(shù)量和分布等對耐火度有顯著影響。例如粘土耐火磚和含Al2O3較低的高鋁耐火磚的主晶相皆為莫來石，因其中都含有較多富含SiO2的玻璃質(zhì)基質(zhì)，莫來石晶體孤立分散于其中，而基質(zhì)在 1000℃以下即開始軟化，故開始軟化變形的溫度較低，并依基質(zhì)含量增多，即莫來石與基質(zhì)含量比的減少而降低。另外，由于此種基質(zhì)的 黏度隨溫度升高其速率降低較慢，故變形溫度范圍較寬。又如普通鎂磚的主晶相方鎂石晶粒 多被基質(zhì)包圍，而此種基質(zhì)為由易熔硅酸鹽晶體構(gòu)成，耐火磚的耐火度受基質(zhì)控制，故較低。而且基質(zhì)熔融后，其黏度很低，故試樣極易突然破裂。再如硅磚具有很高的荷重軟化溫度，除鱗石英等構(gòu)成的骨架以外，也與高黏度玻璃相的基質(zhì)有關(guān)。耐火磚具有較高的氣孔率，可降低其荷重軟化的開始點(diǎn)。

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