工業(yè)煙囪是窯爐的重要組成郎分，一般分為紅磚煙囪、混凝土煙囪和鋼制煙囪等，內(nèi)襯砌筑耐火磚或耐火澆注料為主。工業(yè)煙囪的大小是根據(jù)窯爐種類和工作條件而定的，丼形狀多為圓簡(jiǎn)形的，最大直徑約為18米,最高為230米左右。下面河南耐火材料廠為大家介紹下工業(yè)煙囪用耐火材料。

工業(yè)煙囪的作用主要是將窯爐內(nèi)的廢煙氣排除，同時(shí)也有組織爐內(nèi)火焰燃燒的作用。當(dāng)進(jìn)入煙囪的廢煙氣溫度較高時(shí)，其內(nèi)壁一般砌筑粘土耐火磚工作層，如果煙氣呈酸性，就要砌筑酸性耐火磚，也有用輕質(zhì)耐火澆注料的。

隨著工業(yè)的發(fā)展，般近窯爐采用鋼制煙囪的越來(lái)越多，其內(nèi)襯普遍用粘土質(zhì)耐火澆注料或輕質(zhì)耐火澆注料澆灌，最好采用噴涂方法施工，可不支設(shè)模板，比較經(jīng)濟(jì)，施工速度快，涂層致密耐用。

施工時(shí)，首先在鋼殼上焊接金屬錨固釘或者焊接金屬捧并在端部點(diǎn)焊鋼絲網(wǎng)，然后開始噴涂，可以分段從上向下連續(xù)施工， 也可以在地上分段嗩涂，待內(nèi)襯凝固后再進(jìn)行吊裝組配，其接茬處應(yīng)采用同材質(zhì)料進(jìn)行修補(bǔ)。

應(yīng)當(dāng)指出，許多工業(yè)窯爐悱除的廢氣種，含有硫氧化物、氧氣或炭黑粉塵等有害物質(zhì)，為了保護(hù)環(huán)垃，其排放量做了嚴(yán)格的規(guī)定。在這種情況下，一方面安設(shè)脫硫或除塵裝置，另一方面增加煙囪的高度，其內(nèi)襯釆用耐酸性材枓制怍，即用耐酸澆注料或噴涂料，以保證煙囪內(nèi)衫長(zhǎng)壽，鋼殼不受的的佼蝕。下圖為鋼制煙囪用澆注料的性能。這些材料也吋以采用噴涂方法施工，其用水量應(yīng)在噴涂時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證噴涂層的質(zhì)量。

鋼制煙囪襯里材料的選擇應(yīng)根據(jù)廢煙氣的溫度、成分及其它條件而定。當(dāng)廢氣中沒(méi)有酸性成分而溫度較高時(shí)，則用粘土澆注料即可詛。如廢氣溫度較低時(shí)，煙囪內(nèi)襯用輕質(zhì)耐火澆注料即可；當(dāng)廢氣中含亞硫酸等酸性物質(zhì)時(shí)，必埦采用耐酸輕質(zhì)澆注料作煙囪內(nèi)時(shí)。應(yīng)當(dāng)指出，目前為廣節(jié)約能源，在排煙系統(tǒng)中安裝了各種廢熱回收裝置，使廢氣徘放溫度降低。在這種情況下，廢氣中的酸性物質(zhì)更易侵蝕煙囪內(nèi)襯，使用壽命降低。

眾所周知，純水蒸汽的露點(diǎn)為45℃，如含有少量的SO₃時(shí)， 則露點(diǎn)升高，一般約為130℃。3廢氣排放溫度降至130℃左右時(shí)，姻囪內(nèi)襯溫度為100?110℃，這時(shí)易形成硫酸而腐蝕內(nèi)襯耐火材料。特別是在煙囪出口處和內(nèi)襯出現(xiàn)貫通裂縫時(shí)，硫酸或酸氣對(duì)煙囪鍋殼的侵蝕作用更大。從而導(dǎo)致煙囪的損壞。

當(dāng)廢氣中亞硫酸濃度較低時(shí)，煙囪內(nèi)襯可以采用硅酸鹽水泥與硅藻土砂、硅砂和煤煙灰等材料配制的耐酸敵輕質(zhì)澆注料。高鋁水泥耐酸輕質(zhì)澆注料的耐酸性比硅酸鹽水泥耐酸輕質(zhì)澆注料的好，而且做成的煙囪內(nèi)襯不易產(chǎn)生裂縫，使用壽命較長(zhǎng)。當(dāng)廢氣中亞硫酸濃度較高時(shí)，將遍采用水玻璃耐酸輕質(zhì)澆注料作煙囪內(nèi)襯，并獲得了良好的使用效果。

除工業(yè)煙囪外，總煙道和支煙道也應(yīng)當(dāng)根據(jù)廢氣的溫度、成分及其它條件來(lái)合理地選擇工業(yè)煙囪內(nèi)襯用耐火材料。一般來(lái)說(shuō)，這些部位的使用溫度比煙囪高，因此應(yīng)采用粘土質(zhì)耐火澆注料砌筑，也可以噴涂施工，或者用粘土磚砌筑襯里。當(dāng)廢氣中亞硫酸濃度很高時(shí)，可以采用耐酸磚砌筑，也可以采用耐酸澆注料澆灌。

河南耐火材料廠建議用戶，工業(yè)煙囪是半永久性的枸筑物，因此在設(shè)計(jì)，選材和施工中，要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)辦事，把住質(zhì)量關(guān)，以延長(zhǎng)其使用壽命，保證工業(yè)窯爐生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

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