前面河南耐火材料廠專家已經(jīng)介紹了生產(chǎn)“碳復(fù)合耐火材料的發(fā)展背景”，碳復(fù)合耐火材料可以采用各種不詞的炭素原料，如鱗片石墨、人造石墨、土狀石墨、冶金焦、瀝青焦、碳墨等，但大量使用的只是鱗片石墨。

結(jié)合劑在碳復(fù)合耐火材料中占有非常重要的地位。它對(duì)坯料的混練、成型性能，以及制品的顯微結(jié)構(gòu)都會(huì)產(chǎn)生非常大的影響。就混練成型而言，人們希望結(jié)合劑對(duì)耐火骨料和石墨有良好的潤(rùn)濕性，合適的粘度以提高坯料的混練質(zhì)量和磚的體積密度。此外，良好的潤(rùn)濕性也使結(jié)合劑均勻地分布在顆粒及石墨的表面，盡可能形'成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)，且碳化后可形成連續(xù)的結(jié)合碳骨架，有利于提高制品的強(qiáng)度及抗侵蝕性。結(jié)合劑的種類、碳化條件對(duì)結(jié)合碳的顯微結(jié)構(gòu)及性能有很大的影響。

常見的結(jié)合劑有煤焦油瀝青及樹脂等，不同結(jié)合劑的碳化過程也不同，生成的結(jié)合碳的結(jié)構(gòu)也有很大差別。

液態(tài)或固態(tài)的有機(jī)物在加熱過程中，一方面生成低分子化合物，另一方面在殘留的液相和固相中進(jìn)行芳構(gòu)化。即使是液態(tài)有機(jī)物其殘留物在500℃左右也將變?yōu)橐苑甲褰Y(jié)構(gòu)為主體的固態(tài)物質(zhì)，如果是固態(tài)的有機(jī)物，在500℃左右也形成以芳族為主的結(jié)構(gòu)，繼續(xù)加熱，變化在固態(tài)下進(jìn)行，再要使芳族結(jié)構(gòu)增長(zhǎng)到足以導(dǎo)致有序排列的大的變化，一般是困難的，這意味著碳的基本結(jié)構(gòu)的雛形已形成，故可稱之為碳素前驅(qū)體，碳素前驅(qū)體的化學(xué)組成還含有很多種元素，此后在1000?1500℃之間轉(zhuǎn)變?yōu)橹挥商荚咏M成的“碳素”。

碳素的結(jié)構(gòu)主要取決碳化過程是在哪種相系中進(jìn)行，若在固相中進(jìn)行碳化，碳素的結(jié)構(gòu)基本上照原樣保持原材料的形狀和超微細(xì)結(jié)構(gòu)，例如木炭的形成即如此。木炭炭化后細(xì)致的管狀組織，原封不動(dòng)地繼承了原材料的結(jié)構(gòu)，表明在碳化過程中原材料的結(jié)構(gòu)骨架沒有變化，因而所生成的碳網(wǎng)的網(wǎng)狀平面也受到這種骨架的限制，沒有在較寬的范圍內(nèi)擇優(yōu)取向的自由度，因此，把它們加熱到石墨化高溫，也不能轉(zhuǎn)變?yōu)槭?，這種碳稱為難石墨化碳，樹脂碳即為難石墨化碳。

當(dāng)在液相中進(jìn)行碳化時(shí)，在約低于500℃溫度范圍內(nèi)，低粘度的有機(jī)物的典型變化情況是隨著溫度的升高縮聚反應(yīng)被促進(jìn)，粘度逐漸升高而變?yōu)楣腆w。在這個(gè)過程中，有以縮合稠環(huán)芳族結(jié)構(gòu)為主體的備晶出現(xiàn)，通常稱之為中間相，由熱分解產(chǎn)生的低分子量的氣體在這個(gè)高粘度中間相中移動(dòng)，因此，在氣流經(jīng)過的路徑上，在已轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔嗟那膀?qū)體中留下大小不同的氣孔和中間相流線（移動(dòng)、變形）的遺跡，由于前驅(qū)體中的芳族平面沿氣流 線的方向排列。所以，通常成為易石墨化的碳素，稱為易石墨化碳。

下面河南耐火材料廠介紹下作為碳復(fù)合耐火材料結(jié)合劑要具備以下特點(diǎn)：

（1）對(duì)石墨或骨料的潤(rùn)濕性要好；

（2）殘?zhí)悸室?，灰分要小，雜質(zhì)要少；

（3）坯料成形后機(jī)械強(qiáng)度要高；

（4）便于豐產(chǎn)制造和處理。

常用的碳復(fù)合耐火材料結(jié)合劑有瀝青類結(jié)合劑，它分為煤焦油瀝青和石油瀝青兩大類，酚醛樹脂結(jié)合劑，特殊改性酚醛樹脂結(jié)合劑，瀝青―樹脂系結(jié)合劑。由于瀝青和樹脂各有自己的特點(diǎn)，人們希望通過兩者的混合而獲得最理想的性能和結(jié)構(gòu)。

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