進(jìn)入21世紀(jì)以來，耐火材料生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩的局面愈顯突出。2000年全球耐火材料 的年總產(chǎn)覺在2 300萬噸左右，而產(chǎn)能卻在3 500萬?4 000萬噸。近兒年來，中國耐火材料的年總產(chǎn)量逾1000萬噸，且穩(wěn)中有升。約占世界年總產(chǎn)量的一半。與日、美、歐洲等國家和地區(qū)相比，可謂“風(fēng)景這邊獨(dú)好”。之所以如此，主要是我國的資源優(yōu)勢(shì)、勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)建設(shè)強(qiáng)勁的內(nèi)需（如西部開發(fā)、西氣東送、西電東送、南水北調(diào)等）拉動(dòng)所致。例如我 國鋼產(chǎn)量從1996年首次突破1億噸以來，穩(wěn)居世界第一且一直攀升，2003年超過2億噸。 水泥、有色、玻璃、陶瓷、石化等工業(yè)也邰以前所未有的速度犮展。近年來我國耐火材料的 出口也在加大步伐。2002年耐火磚出口達(dá)64萬噸，耐火原料出口每年保持在300萬? 400萬噸。目前全球耐火材料工業(yè)總體形勢(shì)舁有以下主要特征。

1、總體供大于求，局部供不應(yīng)求，全球耐火材料總休上供大于求，其中我國與歐美國家尤甚。這種狀況在今后若千年內(nèi)無望改變。局部區(qū)域仍存在供不應(yīng)求的現(xiàn)象，如中東地區(qū)、伊朗、土耳典以及東南亞和非洲的一呰固家。這些地方由于經(jīng)濟(jì)減少(有的是戰(zhàn)后重建)的需要，鋼鐵、水泥、玻璃、有色金屬等工業(yè)正在或即將蓬勃發(fā)展，而本土缺乏耐火原料資源、技術(shù)和裝備，進(jìn)口耐火材料是必然的補(bǔ)充。

2、全球化的現(xiàn)念增強(qiáng)。若干年前，許多發(fā)達(dá)和發(fā)展中國家。出于本民族工業(yè)的利益或政治的原因。在釆購耐火原料或產(chǎn)品時(shí)，往往存在本地化、國產(chǎn)化的現(xiàn)念。隨著世界經(jīng)濟(jì)全球化的到來。全球化的理念逐漸加強(qiáng)。用戶在釆購耐火材料時(shí)已突破地域和國度的限制。主要考慮的是產(chǎn)品的質(zhì)量以及性價(jià)比，而不必非本地化或國產(chǎn)化不可。用戶企業(yè)出于自身利益的考慮，使“地方保護(hù)主義”受到遏制。這無疑是經(jīng)濟(jì)全球化的一種體現(xiàn)，使許多耐火材料廠和用戶企業(yè)受益。同時(shí)，耐火材料工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)也趨于全球化，而非區(qū)域性。

3、兼并重組形成新的格局。與其他工業(yè)-樣，近年來世界耐火材料廠也經(jīng)歷著兼并重組的結(jié)構(gòu)變化，兼并收購風(fēng)靡全球。競(jìng)爭(zhēng)力弱的一些中小企業(yè)瀕臨破產(chǎn)、例閉；競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的企業(yè)則正在強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，不斷壯大，有的已有壟斷之勢(shì)。以總部設(shè)往奧地利的RHI集團(tuán)公司為例，在過去的兒年里已收購、兼并了 6家跨國的大型耐火材料公司，形成了 2000年銷售額收入達(dá)16億美元的世界耐火材料工業(yè)的第一"大腕”。其他如Cookson公司也相繼在近幾年內(nèi)完成兼并重組，形成2000年銷售額為12億的大型跨國公司。我國耐火材料工業(yè)也已面臨著結(jié)構(gòu)調(diào)整。雖然進(jìn)展較慢，但勢(shì)在必行。據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的1588家大型工業(yè)企業(yè)中的6家耐火材料企業(yè)（營口青花集團(tuán)公司、海城西洋耐火材料公司、海城華宇耐火材料集團(tuán)公司、海城峰馳耐火材料總公司、太原剛玉特種耐火材料有限公司和洛陽耐火材料集團(tuán)有限公司），多數(shù)是在重組中脫穎而出的。但它們的年銷售額都在1億美元以下，目前的規(guī)模尚不足以與國外的大公司相提并論。可以說我國耐火材料的現(xiàn)代企業(yè)結(jié)構(gòu)僅初見端倪。

4、技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新的步伐加快，能力增強(qiáng)。耐火樹料工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與其用戶工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步相輔相成，互為促進(jìn)。受用戶工業(yè)尤其是鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的驅(qū)使。近年來耐火材料的新原料、新產(chǎn)品、新技術(shù)和新裝備可謂層出不窮，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

①越來越多新型的、高性能的人工合成原料被開發(fā)出來，為高性能耐火材料的研制和應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

②不定形耐火材料在整個(gè)耐火材料中所占的比例增加。以日本為最盛，目前其不定形耐火材料產(chǎn)里占全部耐火材料的比例超過60%。在鋼鐵工業(yè)用耐火材料中不定形附火材料占70%以上。

③氧化物和非氧化物復(fù)合的耐火材料增多。繼20世紀(jì)70年代將石墨引入耐火材料而刮起一股“黑旋風(fēng)”以來，近年又出現(xiàn)了含塞隆、阿隆、金屬相的復(fù)合型耐火材料。

④新的成型和燒成工藝。如用澆注料制成各種預(yù)制件、氮化反應(yīng)燒成等。

⑤簡單化、機(jī)械化、高效化的新型筑襯施工方法。如自流澆注、噴涂、濕式噴射、預(yù)制件的采用等。

⑥功能型、環(huán)保型耐火材料增多。不少耐火材料不但能耐高溫，還具有諸如透氣、防堵塞、凈化鋼水等功能，含鉻、瀝清或其他有害揮發(fā)分的耐火材料正在被取代。

⑦先進(jìn)的生產(chǎn)和施工設(shè)備。如高噸位等靜壓機(jī)、造粒設(shè)備、高溫窯、高效攪拌機(jī)、泵送和噴射設(shè)備等。