紅柱石屬于耐火材料原料的一種，下面由河南耐火材料廠專家詳細(xì)介紹下紅柱石粒度及加入量對燒后試樣荷重軟化溫度的影響：

燒后試樣的荷重軟化溫度。可以看出:加入紅柱石的試樣荷重軟化溫度均高于未加紅柱石試樣A的,且采用粗顆粒紅柱石和提高燒成溫度有利于提高試樣的荷重軟化溫度。隨著紅柱石細(xì)粉加入量的增加,試樣的荷重軟化溫度呈現(xiàn)出升高的趨勢。

?盡管紅柱石的莫來石化反應(yīng)在1336℃左右快速進(jìn)行,但1500℃燒成的制品中仍有一定量的紅柱石存在。荷軟試驗中,因試樣中莫來石化產(chǎn)生的少量膨脹可抵消部分收縮而提高其荷重軟化溫度。所以,經(jīng)1500℃燒后的試樣,隨著紅柱石細(xì)粉含量的增加,荷重軟化溫度升高。對于加入中間粒度紅柱石的試樣,經(jīng)1600℃燒后,由于紅柱石的莫來石化作用較加入紅柱石細(xì)粉的弱,殘存的紅柱石量較多,其莫來石化產(chǎn)生的膨脹抵消荷軟試驗中的收縮效應(yīng)也越強。此外,紅柱石莫來石化作用的增強,使試樣中產(chǎn)生的莫來石量增多,莫來石網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更完善,從而使得采用粗顆粒紅柱石和提高燒成溫度均有利于提高試樣的荷重軟化溫度。

?紅柱石粒度對燒后試樣抗熱震性的影響：

紅柱石1500℃3h燒成的部分試樣熱震前和5次熱震后的抗折強度變化情況?？梢钥闯?/SPAN>:試樣經(jīng)5次熱震后強度保持率均較低,從大到小的順序是I>G>C。加入1～0.5mm紅柱石的試樣,雖然未分解完的紅柱石大顆粒在試樣中起骨架作用,可阻止裂紋擴展或改變其擴展方向,但顆粒自身發(fā)育不完善,或多或少地存在缺陷,在熱震情況下,顆?？赡軙刈陨淼娜毕萁怆x斷裂,形成較大的裂紋。相對而言,較小顆粒(≤1mm)紅柱石存在缺陷的可能性要小。由于顆粒的斷裂強度與顆粒直徑的平方根成反比,顆粒斷裂后形成的裂紋也較小。因而,加入≤1mm紅柱石。

?試樣I抗熱震性要好于加入1～0.5mm紅柱石的試樣G。試樣C抗熱震性最差,雖然從理論上講,細(xì)粉含量的增加可以提高試樣中晶界的數(shù)量,使裂紋擴展經(jīng)過的路程加長,從而提高制品的抗熱震性。但是,由于細(xì)粉尺寸較小,比表面積大,表面活化能較大,容易吸附較多的雜質(zhì),在燒結(jié)時產(chǎn)生較多的玻璃相,因而試樣熱震后的強度保持率最低。

?試樣C熱震前后的顯微結(jié)構(gòu)照片?？梢钥闯?/SPAN>:熱震前,試樣中顆粒和基質(zhì)結(jié)合較緊密,顆粒周圍有極少量的大裂紋;熱震后,大顆粒周圍出現(xiàn)了些許大裂紋,顆粒與基質(zhì)結(jié)合不是很緊密,基質(zhì)分散性變差,氣孔特別是貫通大氣孔變多。正是由于試樣結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,使其熱震后的強度降低較多。此外,熱震前試樣中基質(zhì)分散不均勻,存在較多玻璃相,而且閉口氣孔相對較多,也是試樣C熱震后強度保持率最低的原因。

?紅柱石總結(jié)：(1)在相同煅燒溫度下,隨著紅柱石細(xì)粉含量的增加,莫來石-高硅氧玻璃材料的線收縮率減小,顯氣孔率增大,體積密度下降或基本保持不變,耐壓強度總體上逐漸增大;在紅柱石細(xì)粉添加量相同的情況下,隨著煅燒溫度的提高,試樣線收縮率增大,顯氣孔率下降,體積密度增大,耐壓強度逐漸升高。(2)與未加紅柱石試樣相比,加入不同粒度或含量的紅柱石均可以提高莫來石-高硅氧玻璃材料的荷重軟化溫度;隨著紅柱石細(xì)粉加入量的增加,荷重軟化溫度逐漸提高;采用粗顆粒紅柱石和提高燒成溫度均有利于提高材料的荷重軟化溫度。(3)加入不同粒度紅柱石的試樣,抗熱震性能均不是很好。其中,加入≤1mm的試樣抗熱震性最好,加入1～0.5mm的次之,加入≤0.074mm的最差。

紅柱石作為耐火材料的重要原料，現(xiàn)在其用途也越來越廣泛。