一般中小型高爐出鐵口用的炮泥等耐火材料，主要是采用粘土熟料顆粒、焦粉和瀝青混練而成的；而大、中型高爐用的炮泥一般都是用高鋁質(zhì)材料，并添加碳化硅和炭料等附加物質(zhì)以便穩(wěn)定出鐵口的深度。

中小型高爐一般設(shè)置1個(gè)出鐵口和2～3個(gè)出渣口，大中型高爐則有2～4個(gè)出鐵口和1～3個(gè)出渣口。當(dāng)鐵礦石的品位較高時(shí)，渣量相應(yīng)減少，大型高爐可不另設(shè)出渣口。隨著高爐日趨大型化，出鐵次數(shù)的頻繁，導(dǎo)致出鐵口負(fù)擔(dān)過重，每個(gè)出鐵口日出鐵量有時(shí)高達(dá)3000t左右，因此，出鐵口的工作條件極其苛刻。堵出鐵口用的耐火材料是采用泥炮擠入的，因此也叫炮泥。這種耐火材料應(yīng)具有足夠高的耐火度，并要具備下列性能：

（1）可塑性和粘結(jié)性要好，容易擠進(jìn)并填滿空隙和裂紋。

（2）氣孔率適宜，便于干燥時(shí)排出水分。

（3）高溫體積收縮小，以免產(chǎn)生裂紋。

（4）燒結(jié)性能好，強(qiáng)度好，耐沖刷和耐侵蝕。

（5）容易打開，保證鐵水和熔渣能勻速流出。